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公司酒体设计师合规化操作规程

文件名称：公司酒体设计师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒体设计师在酒体设计过程中的合规化操作。适用于公司内部酒体设计项目，包括新产品研发、产品改良及生产线调整等环节。酒体设计师应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保酒体设计过程合规、安全、高效。规程旨在规范酒体设计师的操作行为，提升产品质量，保障消费者权益。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.酒体设计师应佩戴符合国家标准的安全帽，以防头部受伤。

b.操作过程中需穿戴耐酸碱、防静电的工作服，以保护皮肤免受化学品侵害。

c.使用防滑鞋底，确保在湿滑的地面行走时安全。

d.配戴护目镜，防止化学品溅入眼睛。

e.必要时佩戴防尘口罩，避免吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查设备各部件是否安装牢固，紧固件是否松动。

c.检查电气线路是否完好，接地线是否连接正确。

d.检查设备各操作按钮、开关是否灵活可靠。

e.对设备进行空载试运行，确保设备运行正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.设置隔离区域，防止交叉污染。

e.作业区域通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.对作业区域进行定期清洁消毒，保持卫生。

注意事项：

a.酒体设计师在操作前应充分了解操作规程，确保能够正确执行。

b.操作过程中应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。

c.如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

d.酒体设计师应接受专业培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.酒体设计师在开始操作前，需确认所有防护措施已正确实施。

b.打开设备电源，按照设备操作手册的顺序逐步启动各部分。

c.调整设备参数，如温度、压力、流速等，确保符合酒体设计要求。

d.开始进行酒体调配，按照配方顺序加入各种基酒、添加剂等。

e.持续监控酒体状态，通过观察、品尝等方式评估酒体品质。

f.在酒体达到预期品质后，关闭设备，停止添加材料。

g.对酒体进行过滤、澄清等后续处理，确保酒体清澈。

h.对完成的产品进行取样，送检合格后进行灌装。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于敏感或特殊添加剂的使用，需严格按照比例和程序添加。

b.在进行发酵或熟成过程中，严格控制温度和湿度，确保酒体稳定。

c.在进行勾兑时，需保持容器清洁，避免交叉污染。

d.特殊酒体处理如冷冻蒸馏，需严格按照工艺要求进行温度控制。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，启动应急预案，联系维修人员。

b.酒体品质异常：立即停止添加材料，对已添加的材料进行评估，必要时进行废弃处理。

c.有害气体泄漏：立即关闭所有相关设备，通风换气，撤离作业区域，报告相关部门。

d.人员受伤：立即进行急救，同时启动应急预案，联系医疗机构。

e.火灾：立即使用灭火器灭火，疏散人员，报警求助。

f.如遇其他紧急情况，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围应在规定标准内，防止压力过高或过低。

c.流速：液体或气体的流速应保持恒定，不得出现异常波动，影响酒体品质。

d.电压：设备运行电压应稳定在规定范围内，电压波动过大可能导致设备故障。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，异常噪音可能预示着机械部件磨损或故障。

f.气味：设备运行时不应有刺激性气味，如有异常气味应立即停止操作并检查原因。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备外壳温度异常升高，可能因冷却系统故障或负载过重引起。

b.设备震动：设备运行中出现异常震动，可能因轴承磨损或安装不当导致。

c.噪音异常：设备运行时噪音过大，可能因机械部件松动或损坏引起。

d.流速不稳定：液体或气体流速波动，可能因阀门故障或管道堵塞导致。

e.电压波动：设备运行电压不稳定，可能因电网问题或设备内部电气故障引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、流速等参数。

b.使用监测仪器对设