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混凝土边沟边坡处理施工方案

一、工程概况

1.1项目背景与建设意义

本项目位于XX区域交通干线沿线，混凝土边沟边坡作为道路排水及边坡稳定的关键设施，因长期受雨水冲刷、车辆荷载及地质条件影响，部分段落出现沟体开裂、边坡滑塌、淤积堵塞等问题，导致排水功能失效，威胁道路运营安全及沿线生态环境。为提升边沟边坡的稳定性与排水效率，保障道路通行能力，防止水土流失，实施混凝土边沟边坡处理工程具有必要性与紧迫性。

1.2工程位置与环境条件

工程起讫桩号为K0+000-K5+000，地处XX山脉与平原过渡带，地形以低丘为主，坡度15°-35°，局部为陡坡段。沿线地质表层为粉质黏土，厚度2-5m，下伏强风化砂岩，岩体破碎，节理裂隙发育；地下水类型为孔隙潜水，埋深1.5-3.0m，受大气降水补给。区域属亚热带季风气候，年均降雨量1200mm，雨季（5-9月）降雨集中，易引发边坡冲刷。

1.3主要工程内容及工程量

主要工程包括：边坡清理与削坡整形（总面积约2.8万㎡）、C20混凝土边沟浇筑（总长5.2km，断面尺寸0.6m×0.8m）、M7.5砂浆锚杆支护（φ22，长度3-6m，间距2.0m×2.0m）、土工格栅加筋（抗拉强度≥80kN/m）、植草防护（喷播混植草籽，密度≥5000㎡/hm2）。主要工程量：土方开挖3.2万m3，混凝土浇筑0.8万m3，锚杆1.2万根，土工格栅3.5万㎡。

1.4技术标准与要求

设计依据《公路排水设计规范》（JTGD33-2018）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等。技术要求：边坡坡率不陡于1:1.5，混凝土强度等级C20，抗渗等级P6；锚杆抗拔力≥80kN，土工格栅搭接长度≥0.3m；草皮覆盖率≥90%，养护期不少于30天。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

设计单位提供施工图纸后，由项目技术负责人组织施工、监理、设计单位进行联合图纸会审。重点核对边沟平面位置与道路中心线的相对关系、边坡坡率与地质资料的匹配性、混凝土结构尺寸与配筋要求的一致性。针对K2+300-K2+500段边坡岩层破碎带，设计原方案采用浆砌片石护坡，施工单位结合现场揭露的强风化砂岩地质条件，提出改用锚杆+混凝土格构梁的支护方案，经设计验算后予以采纳，形成图纸会审纪要。技术交底实行分级管理，项目总工向施工管理人员交底，明确工程难点（如陡坡段混凝土浇筑、雨季施工排水）；施工员向作业班组交底，采用可视化交底方式，通过边坡剖面模型演示削坡流程、锚杆布置角度，确保操作人员理解每道工序的质量标准，如混凝土保护层厚度不得小于40mm，锚杆抗拔力检测频率为每300根抽检3根。

2.1.2专项施工方案编制

依据《公路工程施工安全技术规范》（JTGF60-2015）和《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），结合现场地形起伏大、地下水丰富等特点，编制《混凝土边沟边坡处理专项施工方案》。方案重点设计边坡削坡台阶式开挖法，每级台阶高度不超过2m，设置1m宽平台，避免一次性开挖过高导致边坡失稳；针对雨季施工，制定截水沟+临时排水沟的导流体系，在边坡顶部设置截水沟（断面0.4m×0.6m），坡面每50m设置一道临时排水沟，将雨水引至既有排水系统。方案通过专家论证后，报监理单位审批，审批意见中补充了锚杆注浆浆液压力控制要求（0.5-1.0MPa），确保注浆密实度。

2.2物资准备

2.2.1主要材料采购与检验

混凝土原材料采用本地供应商，水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，每200t为一批次进行安定性、强度检测，首批进场水泥检测报告显示3d抗压强度28.5MPa，满足设计要求；砂料为赣江中粗砂，细度模数2.8，含泥量控制在3%以内，进场前进行筛分试验，符合《建设用砂》（GB/T14684-2011）Ⅱ类标准；石子为碎石，粒径5-20mm，针片状含量不大于8%，压碎值指标10%。土工格栅选用双向拉伸土工格栅，抗拉强度≥80kN/m，伸长率≤3%，每10000m2为一批次进行力学性能检测，抽样送第三方实验室检测，结果合格。锚杆采用HRB400螺纹钢，直径22mm，每批见证取样拉伸试验，屈服强度实测值400MPa，抗拉强度560MPa，符合设计要求。

2.2.2施工机械设备配置

根据工程量和工期要求，配置土方开挖设备：2台卡特320D挖掘机（斗容量1.2m3），用于边坡削坡和沟槽开挖；1台柳工50装载机，负责场地平整和材料转运。混凝土工程设备：1套HZS75型混凝土搅拌站（理论产量75m3/h），设置在K1+200右侧空地，距施工区域最远点500m；2台HBT80型混凝土输送泵，输送半径80m，覆盖边沟全断面浇筑；配备4台插