电动机维修与拖动一体化课件：绕组的电气检测.pptxVIP

绕组的电气检测

掌握浸渍绝缘漆前的电气检测内容及操作方法。

学习目标

建议学时

建议1.5学时。

一、端部整形检查

1）检查端部是否影响端盖的安装，有没有触碰到端盖，应使端盖与绕组有1cm以上的距离，可以对照拆机前记录的数据，看有多少偏差，也可以试装上端盖观察检查。

2）其次检查喇叭口是否符合要求，喇叭口过小，影响通风散热，甚至转子装不进去；喇叭口过大，又可能使其外侧端部与端盖距离过近或碰触端盖造成对地短路。

3）检查槽端绝缘纸有无损坏，如有，应加固、加垫。

4）检查槽楔或槽绝缘纸是否凸出槽口，检查槽楔是否松动。如有，需进行处理。

5）检查相间绝缘是否移位或未垫好，如有，及时处理。

6）检查端部线头是否有翘起、露铜、绑扎是否牢固，预想在机器长时间运转振动时，有没有可能发生松动擦膛等异常情况，通风散热是否良好等，如有松动，则加固。

二、检测绝缘电阻

嵌线与接线，绝缘非常重要，冷态下，测得绝缘电阻大于1MΩ为合格，最低限度不能低于0.5MΩ。一般绝缘不合格原因有如下几方面。

1）整理绕组端部喇叭口形状过程中操作不当，造成绝缘损伤。比如槽端口处绝缘纸破裂损坏，检查时，重点检查端口。

2）使用压线脚嵌线时，操作不当戳伤绝缘层，严重时可能导致导体断线、匝间短路、绕组对铁芯短路等。所以嵌线和整形过程中，应小心操作。

3）相间绝缘错位，导致绝缘不良。

为了提高电动机产品匝间绝缘可靠性，现在普遍使用匝间耐压试验仪对电动机绕组进行漆前测试和出厂前测试，它是采用脉冲波形比较法，将具有规定峰值电压（一般是高于数倍工作电压）加于被测线圈绕组上，通过比较两个振荡波形的差异，能迅速正确地测定绕组匝间绝缘的好坏。对匝间短路、线圈电晕放电、局部短路、接线错误、线圈平衡等各类匝间绝缘故障均有直观良好的鉴别性能。通过测试可以及早发现线圈匝间电阻是否良好，对于绝缘不良产品及时返修处置。

三、检测三相绕组的直流电阻

电动机的绕组可用数字万用表或双臂电桥测量，按国际要求，电机的三相直流电阻的不平衡不大于2%为合格（即最大值与最小值的差，除以最小值，这个值应小于2%）。其实这一步的检测电阻可以在端部接线完毕、端部整形和绑扎前进行，如果有问题，方便检修。三相电阻不平衡与下面因素有关。

1）匝数不平衡

2）线圈间接线有误,应拆线检查修正。

3）由于绕组匝间短路，造成电阻不平衡，需找出短路点修复。

四、检查绕组接线

绕组接错时，直接通电试车，会出现大问题，若电流过大，严重时会烧毁绕组，前功尽弃。下面介绍一种判断绕组是否接错的简便方法。

用一只带盖的空罐头壳，其直径越接近转子直径越好，两端穿过一根圆钢条，并使罐头壳能自由转动，将它们放入电动机定子空腔内，尽量与电动机轴心重合，两端扶住或架起来固定，如图5-32所示。不需安装端盖。利用三相调压器向三相绕组通以额定电压的10%～20%的三相电源，正常情况下可看到罐头壳转起来。如果不转或转动异常，则说明接线有误。

四、检查绕组接线

图5-32判断绕组是否接错的装置图5-33检测三相电流平衡性

五、检测三相电流平衡性

将几十伏交流电压分别加到三相绕组上，测量相同电压下的各相电流，如图5-33所示。理论上电流值相等，如果相差明显，刚说明有问题，需检修。原因可能是三相匝数不同，或者端部接线有误。