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公司烧结成品工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司烧结成品工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司烧结成品工岗位的日常生产操作,旨在确保员工在烧结成品生产过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定,增强安全意识,掌握安全操作技能,预防事故发生,保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)上岗前必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

(2)根据工作环境的不同,选择合适的防护用品,如高温作业时需穿戴耐高温防护服和防烫手套。

(3)确保防护用品完好无损,如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备外观是否有异常磨损、裂纹等,发现异常及时上报维修。

(2)检查设备润滑系统是否正常,确保润滑充足,减少设备磨损。

(3)检查设备电气系统,确保无裸露电线、短路等安全隐患。

(4)启动设备进行试运行,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。

3.作业环境基本要求:

(1)保持作业区域整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

(2)检查通风系统是否正常,确保空气流通,降低粉尘浓度。

(3)定期检查照明设施,确保作业环境光线充足。

(4)设置警示标志,提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动设备前,确认所有安全防护装置已正确安装并处于正常工作状态。

(2)按照设备操作手册,依次进行设备预热、升温、加料、烧结等操作。

(3)操作过程中,密切监控设备运行状态,发现异常立即停机检查。

(4)烧结完成后,按照程序逐步降温,避免急冷造成设备损坏。

(5)操作结束后,关闭设备,切断电源,清理工作区域。

2.特定操作技术规范:

(1)加料时,注意控制加料速度和均匀度,避免设备过载或空载运行。

(2)烧结过程中,严格按工艺参数控制温度和时间,确保产品质量。

(3)操作烧结炉时,遵守炉温曲线,防止过烧或烧结不充分。

3.异常情况处理程序:

(1)设备运行中如发现异常,立即停止操作,切断电源,通知维修人员。

(2)遇到紧急情况,如设备故障可能导致安全事故,应立即采取紧急停机措施。

(3)对故障设备进行初步检查,排除明显故障原因后,方可重新启动。

(4)故障处理完毕后,对操作人员进行安全教育和操作技能培训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)设备温度稳定,不超过设计温度范围。

(3)控制系统显示正常,各项参数显示准确。

(4)传动装置无异常磨损,轴承润滑良好。

(5)供电系统稳定,电压、电流正常。

2.常见故障现象:

(1)设备运行中发生剧烈震动,可能是轴承磨损或安装不当。

(2)设备温度异常升高,可能是加热元件损坏或冷却系统故障。

(3)控制系统出现故障代码,可能是传感器或电路板问题。

(4)传动带或链条松弛,可能是张紧装置故障或长时间未维护。

(5)供电不稳定,可能是电源线路老化或接触不良。

3.状态监控方法:

(1)定期对设备进行巡检,检查外观和运行参数。

(2)使用温度计、电压表、电流表等工具实时监测设备状态。

(3)安装传感器和监控摄像头,远程监控设备运行状况。

(4)建立设备维护档案,记录设备运行数据,便于分析故障原因。

(5)定期进行设备性能测试,确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备运行速度是否稳定,是否符合工艺要求。

(2)监测设备温度、压力等关键参数是否在正常范围内。

(3)测试设备噪音和振动水平,确保在可接受范围内。

(4)检查设备各部件的磨损情况,评估维护需求。

(5)对控制系统进行功能测试,确保其准确性和可靠性。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备运行参数进行微调,以达到最佳工作状态。

(2)调整设备机械部件的间隙,确保运行顺畅。

(3)对传感器进行校准,确保数据准确无误。

(4)检查并调整冷却系统,确保散热效果良好。

(5)对电气系统进行维护,防止因电气故障导致设备停机。

3.不同工况下的处理方案:

(1)高温工况:加强冷却系统维护,确保设备散热。

(2)高负荷工况:监控设备运行状态,防止过载。

(3)异常工况:立即停机检查,排除故障,必要时调整生产工艺。

(4)设备磨损工况:及时更换磨损部件,防止意外停机。

(5)设备故障工况:按照故障排除程序,快速修复设备,减少停机时间。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

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