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拆船工现场作业操作规程

文件名称：拆船工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于拆船工在拆船作业现场的操作规程。拆船工在进行拆船作业时，必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求拆船工具备一定的专业技能和操作能力，确保在作业过程中能够正确使用工具、设备，遵循安全操作流程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：拆船工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防割手套、防滑鞋等。对于有可能接触化学物质的工作，还需佩戴防化服和防护手套。

2.工具与设备检查：作业前应检查所有拆船工具和设备是否完好，包括切割工具、吊装设备、液压工具、通风设备等。确保所有设备都处于良好的工作状态，无损坏、漏油、漏气等现象。

3.环境检查：作业前要对作业现场进行彻底的检查，包括但不限于：

-检查现场是否有易燃易爆物品，如油漆、油脂等，并确保其远离火源。

-确认现场通风良好，如有必要，应开启通风设备。

-检查地面是否平整，有无障碍物，确保作业通道畅通无阻。

-检查电源线路是否安全，无裸露电线，开关箱是否完好。

4.作业区域划分：根据作业内容，合理划分作业区域，设置警示标志，确保非作业人员远离危险区域。

5.安全措施确认：

-确认所有安全防护措施已经到位，如防护栏杆、安全网、警示灯等。

-对吊装作业进行风险评估，制定相应的安全措施。

-确认所有参与作业的人员都已接受安全培训，了解作业过程中的安全注意事项。

6.检查通信设备：确保所有通信设备（如对讲机、电话等）工作正常，以便在紧急情况下及时联系。

7.环境监测：对于可能产生有害气体的作业，应进行环境监测，确保作业环境符合国家相关标准。

8.作业计划审查：作业前应审查作业计划，确保作业流程合理，安全措施到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场安全检查，确认环境安全、设备完好、防护措施到位。

b.按照作业计划，从安全角度出发，先进行地面和低处的准备工作，如清理杂物、搭建临时设施等。

c.进行高空作业或吊装作业前，必须先进行风险评估，制定相应的安全措施，并报上级批准。

d.吊装作业时，应先进行试吊，确认吊装系统稳定无误后，再进行正式吊装。

e.切割作业时，应先检查切割工具的锋利度和稳定性，然后按照切割线进行操作。

f.作业过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停止作业，进行维修或更换。

2.作业方式：

a.高空作业：使用安全带，确保固定牢固，作业时身体重心保持平衡，避免身体过度伸展。

b.吊装作业：严格按照吊装规程操作，确保吊装物品捆绑牢固，吊钩准确对准吊装点。

c.切割作业：使用切割工具时，应保持稳定的姿势，避免因操作不当造成伤害。

d.清理作业：在清理废料时，应使用合适的工具，避免直接用手接触尖锐、锋利的物品。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止作业，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.发现安全隐患时，应立即报告上级，并采取相应的应急措施。

c.在作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，迅速撤离现场，寻求帮助。

d.作业完成后，应对现场进行清理，确保无遗留危险物品，然后进行设备维护和检查。

4.作业记录：

a.作业过程中，应详细记录作业时间、作业内容、安全措施、异常情况等。

b.作业记录应保存完整，以便于事后分析和总结经验教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机械设备运行平稳，无异常震动、噪音或温度升高。

b.传动部分润滑良好，无异常磨损或漏油现象。

c.电气设备无漏电、短路现象，开关、按钮等控制元件工作正常。

d.液压系统压力稳定，无泄漏、异常波动或声响。

e.吊装设备钢丝绳无损伤，吊钩、滑轮等部件无异常磨损。

f.通风设备运行顺畅，无阻塞或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等传动部件磨损或松动。

b.设备出现抖动或振动加剧，可能是设备安装不稳定或基础不牢固。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统失效或负载过大。

d.液压系统压力异常波动，可能是液压油污染、泄漏或泵组故障。

e.电气设备出现火花、烟雾或异味，可能是绝缘性能下降或存在短路。

f.吊装设备出现变形、裂纹或滑轮磨损，可能是长期使用或超载造成的。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现异常情况。

b.监测仪表：使用温度计、压力表、电流表等仪表对设备状态进行实时监测。

c.维护保养