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2025年湖北省机械工程技术职务水平能力测试（金属压力加工）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在钢的轧制过程中，轧制温度范围通常为（）

A.500-800℃

B.800-1200℃

C.1200-1500℃

D.800-1000℃

【参考答案】D

【解析】钢的轧制温度需在再结晶温度以上50-100℃，避免开裂。800-1000℃是碳钢的典型轧制温度区间，此范围既能保证塑性变形，又可抑制氧化铁皮生成。其他选项：A为锻造温度范围，C为熔炼温度，B包含过热风险。

2、自由锻工艺中，下列哪种材料最适宜（）

A.大截面厚壁零件

B.高精度薄壁零件

C.线材类产品

D.管状构件

【参考答案】A

【解析】自由锻通过局部变形完成成型，适合大截面零件（如法兰盘、轴类），但精度较低。B选项需冷锻或精密锻造，C为轧制产品，D用挤压或焊接工艺。自由锻变形量可达70%，但表面粗糙度Ra6.3μm。

3、挤压工艺中，下列哪种材料最易产生表面皱褶缺陷（）

A.铝合金

B.铜合金

C.铸铁

D.不锈钢

【参考答案】C

【解析】铸铁因脆性大、延伸率低（约0.5%），在挤压时易因材料流动不均产生皱褶。铝合金（延伸率12%）、铜合金（8%）和不锈钢（20%）抗皱褶能力较强。挤压速度过快或模具设计不合理也会导致该缺陷。

4、热轧钢板回火后，下列哪种性能改善最显著（）

A.抗拉强度

B.硬度

C.延伸率

D.耐腐蚀性

【参考答案】B

【解析】回火可消除热轧产生的残余应力，降低硬度（如Q235B热轧后硬度200-250HB，回火后降至150-180HB），但会略微提高延伸率（从20%增至25%）。耐腐蚀性需通过表面处理改善。

5、轧辊表面磨损严重时，通常采用哪种修复工艺（）

A.表面堆焊

B.表面喷涂

C.砂轮打磨

D.更换新辊

【参考答案】A

【解析】堆焊（如高铬铸铁焊丝）可恢复轧辊80%以上使用寿命，成本仅为更换的1/5。喷涂（如陶瓷涂层）适合精密轧制，但厚度仅0.1-0.3mm；砂轮打磨仅能短期修复，深度0.5mm；更换成本高且停机时间长。

6、冷轧带肋钢筋的晶粒尺寸通常（）

A.50μm

B.50-100μm

C.100-200μm

D.200μm

【参考答案】A

【解析】冷轧工艺（轧制力200MN）使晶粒被压扁拉长，晶粒尺寸50μm（如HRB400冷轧后晶粒0.03mm）。热轧带肋钢筋晶粒50-100μm，中轧50-150μm，粗轧100-200μm。

7、液压机锻造时，润滑剂选择主要依据（）

A.锻件材料熔点

B.锻件尺寸精度

C.锻造温度区间

D.锻造压力大小

【参考答案】C

【解析】润滑剂需与锻造温度匹配：高温（800℃以上）用石墨（耐高温），中温（500-800℃）用二硫化钼，低温（500℃）用矿物油。润滑剂膜厚0.01-0.03mm，过厚会降低锻件表面质量。

8、齿轮渗碳淬火后，表面硬度可达（）

A.40-50HRC

B.50-60HRC

C.60-70HRC

D.70-80HRC

【参考答案】D

【解析】渗碳层深0.2-0.5mm，淬火后表面硬度70-80HRC（如20CrMnTi渗碳后HRC58-62需调整参数），心部保持韧性（H20-30）。调质处理（淬火+高温回火）硬度40-50HRC。

9、下列哪种缺陷属于锻造裂纹（）

A.氧化皮开裂

B.内部缩孔

C.表面折叠

D.微裂纹

【参考答案】D

【解析】锻造裂纹（微裂纹）是金属内部缺陷，沿晶界或晶内延伸，需通过金相检测（100-500倍放大）发现。氧化皮开裂（A）属表面氧化缺陷，内部缩孔（B）是铸造缺陷，表面折叠（C）是材料堆积缺陷。

10、液压系统压力表每（）检查一次（）

A.3个月一次

B.6个月两次

C.1年一次

D.2年两次

【参考答案】A

【解析】液压设备压力表需每3个月校验（GB/T3766），每半年检查密封性。长期未检会导致指针卡滞或数值失真（误差5%）。1年周期已超出行业标准，2年检查间隔不满足安全要求。

11、冷轧钢板与热轧钢板的区别主要在于（）

A.成本差异

B.材料塑性

C.表面光洁度

D.精度控制

A.成本差异

B.材料塑性

C.表面光洁度

D.精度控制

【参考答案】C

【解析】冷轧（温度低于再结晶温度）通过塑性变形提高材料强度，表面光洁度可达Ra0.8μm以上；热轧（温度高于再结晶温度）通过结晶改善塑性，但表面粗糙度较高（Ra