公司化工洗涤工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工洗涤工工艺作业操作规程

文件名称：公司化工洗涤工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有化工洗涤工在化工洗涤作业过程中的安全操作。规程适用于公司内部化工洗涤车间、生产线及相关辅助设施。化工洗涤工在进行作业时，必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括但不限于作业前的安全检查、操作过程中的安全措施、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.化工洗涤工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入腐蚀性或有害气体环境时，必须佩戴防毒面具。

c.防护用具使用前应检查其完好性，如有损坏或失效，应及时更换。

d.操作过程中，不得随意脱去防护用具，确保安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、漏液等现象。

b.检查设备电气线路、管道、阀门等是否正常，无松动、老化、泄漏等问题。

c.检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

e.对设备进行试运转，观察其运行是否平稳，无异常情况。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水、杂物等，防止滑倒和绊倒。

b.检查通风系统，确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.作业区域应配备急救箱，存放常用急救药品和器材。

f.作业人员应熟悉作业区域的安全通道和紧急疏散路线。

4.人员准备：

a.作业人员应接受专业培训，了解化工洗涤工艺流程、设备操作规程和安全注意事项。

b.作业人员应熟悉本规程，并能在操作过程中正确执行。

c.作业人员应具备一定的应急处置能力，能够应对突发事件。

d.作业人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：按上述设备启机前的检查项目进行全面检查，确保设备安全可靠。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、水源和设备，观察设备是否正常运行。

c.加入化工原料：按照工艺配方和操作规程，准确计量化工原料，缓慢加入设备中。

d.设备运行：启动搅拌器，确保原料充分混合，保持恒定温度和压力。

e.中间检查：定期检查设备运行状态，确保温度、压力、流量等参数在规定范围内。

f.停机：完成化工洗涤过程后，先关闭搅拌器，再依次关闭电源、水源和设备。

g.清洁设备：按照清洁规程，对设备进行清洗和消毒，确保设备卫生。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序：严格控制温度和压力，避免设备过载和事故发生。

b.腐蚀性化工原料处理：穿戴防护用具，严格按照操作规程进行，防止化学品溅出或接触皮肤。

c.有毒有害气体处理：在密闭环境中操作时，必须佩戴防毒面具，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，按应急程序报告上级，并采取相应措施排除故障。

b.漏液泄漏：立即关闭泄漏源，使用适当的吸附材料进行清理，并通知环保部门。

c.有毒有害气体泄漏：立即开启通风系统，迅速撤离现场人员，并通知相关部门进行处置。

d.火灾：立即启动消防设施，报警并组织人员疏散，同时使用正确的方法进行灭火。

e.人员受伤：立即进行现场急救，同时拨打急救电话，并将受伤人员送往医院。

在操作过程中，化工洗涤工应保持高度警惕，严格按照操作规程执行，确保操作过程的安全性和准确性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围应符合工艺要求，避免压力过高或过低。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，流量计显示的数值应与设定值相符。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围应控制在国家标准范围内。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许的范围内，无异常振动和噪音。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能因冷却系统故障或操作不当导致。

b.设备泄漏：设备管道、阀门等部位出现液体或气体泄漏，可能因老化、磨损或安装不当引起。

c.设备噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等原因造成。

d.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能因设备不平衡、基础不稳或安装错误导致。

e.设备无法启动：设备启动按钮按下后无反应，可