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制鞋工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：制鞋工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制鞋厂内所有从事制鞋工作的员工，旨在规范制鞋工岗位的操作行为，确保员工在生产过程中的人身安全和健康。通过遵循本规程，降低事故发生率，提高工作效率，确保生产顺利进行。规程包括但不限于工作环境、操作设备、个人防护用品使用、危险物品处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制鞋工在开始工作前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。工作服应选择耐磨损、防静电材料制成，确保覆盖所有暴露部位。

2.设备检查：操作前应检查制鞋设备是否处于良好状态，包括但不限于缝纫机、裁剪机、熨烫机等。确保所有设备开关、按钮等操作部件功能正常，无损坏。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，避免潮湿和高温。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。照明应充足，确保操作安全。

4.物料准备：根据生产任务准备所需的物料，包括鞋材、线材、鞋底等，并按照规定摆放整齐，便于取用。

5.工具准备：检查并准备必要的工具，如剪刀、尺子、螺丝刀等，确保其完好无损。

6.安全培训：对新员工进行安全操作培训，确保其了解并掌握相关安全知识和技能。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和应对措施。

8.检查记录：操作前对以上准备工作进行记录，确保操作规范、有序。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启照明设备，确保工作区域明亮。然后依次启动缝纫机、裁剪机等设备，检查设备运转是否正常。

2.物料准备：根据生产任务，将所需鞋材、线材等物料按照顺序摆放，确保取用方便。

3.鞋底粘贴：使用胶水将鞋底粘贴到鞋面，注意胶水均匀涂抹，避免气泡产生。

4.缝制：将鞋面和鞋底固定在缝纫机上，按照预设线路进行缝制。注意线头处理，避免线头外露。

5.裁剪：在裁剪机上进行裁剪，确保裁剪尺寸准确，边缘整齐。

6.熨烫：将缝制好的鞋子放入熨烫机，按照规定温度和时间进行熨烫，确保鞋子平整。

7.质量检查：对完成的鞋子进行检查，确保无破损、缝线脱落等问题。

8.包装：将合格的鞋子进行包装，注意包装牢固，防止运输过程中损坏。

9.清洁：操作结束后，清理工作区域，确保设备、物料等无残留。

10.关闭设备：关闭所有设备，拔掉电源插头，确保安全。

关键点：操作过程中要严格遵守设备操作规程，注意个人安全，确保生产质量。

四、设备状态

设备在制鞋操作中的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，噪音在正常范围内，无异常振动。

2.所有操作按钮、开关反应灵敏，无卡顿现象。

3.缝线整齐，无断线、跳线现象，线头处理得当。

4.裁剪机刀片锋利，裁剪边缘整齐，无毛刺。

5.熨烫机温度控制准确，熨烫效果均匀，无烫伤或烫痕。

6.设备润滑良好，无明显的磨损痕迹。

7.安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

异常状态：

1.设备运行不稳定，有异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.操作按钮、开关失灵，可能导致误操作或设备无法启动。

3.缝线不整齐，断线、跳线频繁，影响缝制质量。

4.裁剪机刀片钝化，裁剪边缘不整齐，产生毛刺。

5.熨烫机温度失控，可能导致烫伤或烫痕。

6.设备润滑不足，出现磨损现象，影响设备寿命。

7.安全保护装置失效，存在安全隐患。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停机检查，确保设备处于良好状态，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备是否按照预设参数正常工作，如缝纫机的缝制速度、裁剪机的裁剪精度等。

-性能测试：对设备进行负载测试，模拟实际工作条件，确保其稳定性和耐用性。

-安全测试：验证安全装置是否在紧急情况下能够迅速响应，如紧急停止按钮是否能够立即切断电源。

-环境测试：检查设备在不同温度、湿度条件下的工作状态，确保其适应性和可靠性。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，对设备的各项功能进行调整，如调整缝纫机的缝线张力、裁剪机的裁剪深度等。

-性能调整：针对设备在负载测试中的表现，进行必要的机械调整和润滑，确保性能优化。

-安全调整：检查并调整安全装置，确保其灵敏度和可靠性，如检查紧急停止按钮的响应时间。

-环境适应调整：根据环境测试结果，对设备的散热系统、温度控制系统等进行调整，以提高其在不同环境下的工作能力。

-定期维护：制定定期维护计划，包括清洁、润滑、检查和更换易损件，以保持