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绝缘防爆工具制作工安全操作规程

文件名称：绝缘防爆工具制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绝缘防爆工具制作工在生产过程中涉及绝缘防爆工具的制造、检验、储存和使用等各个环节。规程旨在确保绝缘防爆工具制作工的人身安全和设备安全，提高产品质量，防止火灾、爆炸等事故的发生。制作工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防尘口罩、护目镜等个人防护用品。长发应束起，不得穿戴易燃衣物。

2.设备检查：操作前，必须对绝缘防爆工具的加工设备进行彻底检查，确保设备各部件完好无损，无漏电、漏油、漏气等现象。检查内容包括但不限于：

-电气设备绝缘性能是否符合要求；

-传动装置是否灵活，有无磨损；

-安全防护装置是否有效；

-冷却系统是否正常工作；

-紧固件是否牢固。

3.工作环境检查：操作前，应对工作场所进行彻底的清洁，确保无易燃易爆物品，通风良好，温度、湿度符合生产要求。具体检查内容包括：

-现场是否有积聚的粉尘或纤维；

-电气线路是否安全可靠，是否存在老化现象；

-是否有可燃气体泄漏；

-是否有积水、油污等可能引起滑倒的因素。

4.检验设备：使用前，应对检验设备进行校准，确保其精度和可靠性。对于检测绝缘性能的仪器，需确保其电压等级、测试频率等参数与被测绝缘工具相符。

5.安全操作培训：操作人员必须接受专门的绝缘防爆工具制作安全操作培训，了解本规程内容及操作过程中的安全注意事项，掌握必要的应急处理措施。

6.紧急停机装置：操作前，必须检查紧急停机装置是否处于正常状态，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

7.工作安排：操作前，需与上级或同事进行沟通，明确工作任务、时间节点和安全要求，确保工作协调一致。

8.工作票制度：涉及易燃易爆物操作的工作，必须严格按照工作票制度执行，填写工作票，明确操作步骤、安全措施及责任人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防尘口罩、护目镜等。

b.检查设备，确保设备处于正常工作状态，无异常。

c.检查工作环境，确保无易燃易爆物品，通风良好。

d.使用前对检验设备进行校准。

e.按照工作票制度执行操作，开始制作绝缘防爆工具。

f.完成制作后，进行自检和互检，确保产品符合质量标准。

g.操作结束后，清理现场，关闭电源，整理工具和设备。

2.作业方式：

a.使用绝缘工具时，应保持工具干燥，避免受潮。

b.操作过程中，应遵循“先断电，后操作”的原则，确保操作安全。

c.作业时，操作人员应站在绝缘垫上，与带电体保持安全距离。

d.非专业人员不得擅自操作绝缘防爆工具。

e.操作过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

b.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

c.若操作人员触电，应立即切断电源，进行急救，并立即报告上级。

d.对于任何异常情况，应详细记录，分析原因，采取措施防止再次发生。

4.质量控制：

a.制作过程中，严格控制绝缘材料的选用和加工工艺。

b.定期对绝缘防爆工具进行检测，确保其电气性能和安全性能符合标准。

c.对于不合格的产品，应及时隔离并报告，不得继续使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电气设备应无异常噪音、振动，运行平稳。

b.传动装置应灵活，无卡滞现象，传动带无磨损。

c.安全防护装置应完好，如紧急停机按钮、防护罩等。

d.冷却系统应正常工作，无冷却液泄漏。

e.电气线路无破损、老化，绝缘良好，无漏电现象。

f.空气压缩机和油压系统压力稳定，无异常波动。

g.仪表显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

b.安全防护装置失效，如紧急停机按钮失灵。

c.冷却系统泄漏，可能导致设备过热。

d.电气线路出现破损、老化，可能引发火灾或触电事故。

e.空气压缩机和油压系统压力异常，可能存在泄漏或堵塞。

f.仪表显示异常，如电流、电压等参数超出正常范围。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视，检查设备外观、运行状态和电气线路。

b.监测仪表：利用设备上的监测仪表实时监控设备运行参数，如电流、电压、温度等。

c.声光报警：设备上的声光报警系统在检测到