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公司原油蒸馏工工艺作业操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工在原油蒸馏作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。所有参与原油蒸馏作业的人员必须熟悉并遵守本规程。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面，适用于日常生产及特殊作业情况。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：防油污、防高温。

-防护手套：保护手部免受化学品和高温伤害。

-防护眼镜：防止化学品飞溅进入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害气体和粉尘。

-防油工作鞋：防滑、防油，保护脚部。

2.设备启机前的检查项目

启机前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损伤，如裂纹、腐蚀等。

-确认设备各连接部件是否牢固，无松动现象。

-检查电气线路是否有裸露、老化现象。

-确认各阀门开关位置正确，无泄漏。

-检查冷却系统是否正常，冷却水压力和流量符合要求。

-检查加热系统是否完好，加热温度是否在规定范围内。

-检查安全防护装置是否正常工作，如温度控制器、压力控制器等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污，地面干燥、整洁。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域内有害气体浓度在安全范围内。

-检查消防设施是否到位，消防器材处于良好状态。

-设置安全警示标志，如“危险区域”、“禁止入内”等。

-确认应急疏散通道畅通无阻。

-对操作人员进行作业前的安全培训，确保操作人员了解作业流程和风险点。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：检查设备状态，确认安全防护措施到位，穿戴好个人防护装备。

-启动加热系统：按顺序打开加热炉的燃料供应阀门，调整加热温度至预定值。

-启动冷却系统：开启冷却水供应，确保冷却水流量和压力符合要求。

-启动进料系统：打开进料阀门，控制进料速度，避免过快导致设备超负荷。

-启动蒸馏塔：启动塔顶冷凝器，控制塔内温度和压力，确保原油正常蒸馏。

-监控运行：持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-停机操作：在停止加热和进料后，逐步关闭冷却水供应，停止冷却系统。

-关闭设备：关闭加热炉燃料供应，停止加热系统，最后关闭进料阀门。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备在安全范围内运行。

-催化剂使用：严格按照催化剂的添加量和操作温度执行，避免催化剂失效或堵塞。

-精馏操作：控制好精馏塔的操作参数，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法

-温度异常：立即检查加热系统，调整加热温度，必要时停止加热。

-压力异常：检查压力控制装置，调整压力，如压力过高，应立即停止进料。

-流量异常：检查进料和出料阀门，调整流量，必要时停止进料或出料。

-漏油或泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并启动应急预案。

-设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员，按照故障排除流程进行处理。

在处理异常工况时，必须确保人员安全，避免盲目操作导致事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：加热炉出口温度应稳定在预定范围内，蒸馏塔和冷凝器温度应均匀分布，无异常波动。

-压力：系统压力应保持稳定，压力控制器应准确调节，防止压力过高或过低。

-流量：进料和出料流量应稳定，流量计应准确显示流量值，确保生产效率。

-电压：电源电压应稳定，波动不应超过允许范围，以防止设备损坏。

-水位：蒸馏塔和冷凝器的水位应保持在安全操作范围内，水位计应准确显示。

-气体成分：通过气体分析仪监测，确保蒸馏过程中的气体成分符合预期。

2.典型故障现象

-过热：设备温度超过安全极限，可能导致设备损坏或火灾。

-压力异常：压力过高或过低，可能造成设备损坏或安全事故。

-流量不足：进料或出料流量下降，影响生产效率或产品质量。

-电压波动：电压不稳定，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-水位异常：蒸馏塔或冷凝器水位过高或过低，可能引起溢出或设备故障。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保其处于正常范围。

-使用各种监测仪器和仪表，如温度计、压力计、流量计等，对设备运行状态进行实时监测。

-记录监测数据，并与标准参数进行比较，发现异常情况时应立即采取措施。

-对设备进行定期维护，确保监测仪器和仪表的准确性。