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公司原油蒸馏工合规化操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工在日常工作中涉及原油蒸馏操作的所有环节。规程旨在确保蒸馏过程的安全、高效和合规。所有参与原油蒸馏工作的员工均需严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、应急处理以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工在进入蒸馏区域前，必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）操作人员需佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

（3）如需进行高温或高压作业，还需佩戴防火防烫手套和防护靴。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查蒸馏塔、加热炉、冷凝器等主要设备的外壳是否有损坏，管道是否有泄漏。

（2）确认所有阀门开关状态正确，确保启机时能够顺利操作。

（3）检查仪表、控制系统是否正常，确保能够实时监控蒸馏过程。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）对加热炉进行点火试验，确保点火系统正常。

3.作业区域的准备要求

（1）确保作业区域通风良好，排除有害气体和粉尘。

（2）检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理，防止滑倒。

（3）确认消防器材、急救箱等应急设施齐全，并放置在明显位置。

（4）操作人员需熟悉应急预案，了解紧急疏散路线。

（5）设置警示标志，提醒非操作人员远离危险区域。

（6）在操作区域设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.操作前的培训

（1）操作人员需接受专业培训，了解蒸馏操作流程、安全规程和应急处理方法。

（2）培训内容包括设备操作、故障排除、安全防护和事故预防等。

（3）培训结束后，进行实操考核，确保操作人员熟练掌握操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

（2）按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如泵、风机等。

（3）启动加热炉，逐步升温至预定温度，同时监控温度变化，确保稳定。

（4）开启原油进料阀门，缓慢增加进料量，观察蒸馏塔内液位变化。

（5）调整塔顶冷凝器冷却水流量，控制塔顶温度，确保分离效果。

（6）根据原油性质和产品要求，适时调整塔底排料阀门，控制产品收率。

（7）操作过程中，定期检查设备运行状态，确保安全运行。

2.特殊工序的操作规范

（1）在高温高压操作时，必须严格按照操作规程执行，避免超温超压。

（2）对于易燃易爆物料，必须采取严格的安全措施，如使用防爆电气设备。

（3）在处理含有有害物质的物料时，操作人员需佩戴相应的防护用品。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

（2）设备出现故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员检查。

（3）若出现火灾或爆炸危险，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并报警求助。

（4）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案流程操作，确保自身安全。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）蒸馏塔：塔顶温度应保持在设定的范围内，通常在100-200℃之间，塔底温度应在300-400℃。

（2）加热炉：炉膛温度应稳定在操作规程规定的范围内，燃烧效率应达到设计要求。

（3）冷凝器：冷却水进出口温度差应保持在5-10℃之间，确保冷凝效果。

（4）泵：运行时噪音正常，泵体无异常振动，流量和压力符合设计要求。

（5）控制系统：所有仪表读数准确，报警系统灵敏，能够及时反映设备状态。

2.典型故障现象

（1）蒸馏塔：塔顶温度异常升高或降低，可能是塔内堵塞或冷凝器冷却不足。

（2）加热炉：火焰不稳定或熄灭，可能是燃料供应问题或炉膛结构损坏。

（3）冷凝器：冷却水温度异常升高，可能是冷却水流量不足或冷却水温度过高。

（4）泵：泵体振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或泵壳损坏。

（5）控制系统：仪表读数异常，报警系统无反应，可能是传感器故障或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（2）使用专业工具和仪表进行设备检查，确保数据准确可靠。

（3）记录设备运行数据，包括异常情况、处理措施和维修记录。

（4）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

（5）对于需要定期更换的部件，如滤网、密封件等，应按照规定周期进行更换。

（6）操作人员应接受专业培训，了解设备维护保养知识，确保设备长期稳定