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2025年刨床工安全操作规程12篇

目录

1.刨床工安全操作规程有哪些

2.刨床工安全操作规程目的和意义

3.刨床工安全操作规程注意事项

4.刨床工安全操作规程12篇

有哪些

刨床工安全操作规程

一、设备准备与检查

1.开机前，务必检查刨床各部件是否完好，如刀具、工作台、滑枕、导轨等。

2.确保冷却液供应系统正常，无泄漏现象。

3.检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

二、工件处理与装夹

4.工件应摆放平稳，防止因重心不稳导致事故。

5.使用专用夹具牢固固定工件，避免切削过程中工件松动。

6.刨削前，确认工件与刀具间隙适宜，防止碰撞。

三、操作过程

7.启动机器后，先低速试运行，观察运行情况。

8.切削过程中，保持注意力集中，避免手部接触运动部件。

9.根据工件材质和切削深度，合理调整进给速度。

四、安全措施

10.操作时佩戴防护眼镜，防止切屑飞溅伤眼。

11.工作服应合身，避免被转动部件缠绕。

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2.刨削完成后，关闭电源，清理切屑，做好设备保养。

目的和意义

刨床工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故发生率，提高生产效率，同时保护设备免受不当操作的损坏，维持良好的工作环境。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产习惯，有利于企业的长期稳定发展。

注意事项

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3.不得超负荷使用设备，避免因过度磨损导致设备故障。

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4.发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

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5.学习和掌握急救知识，以防意外发生时能及时采取应对措施。1

6.新员工需经培训合格后方可上岗，确保其了解并能遵守安全操作规程。1

7.定期进行安全检查和维护，确保设备始终处于良好状态。1

8.遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及存在的问题。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。通过持续的实践和改进，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

刨床工安全操作规程范文

第1篇龙门刨床工安全技术操作规程

1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第2篇龙门刨床工安全操作规程

1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。

第3篇车刨床工安全技术操作规程口诀

车床操作难度高，持证上岗要做到；

领口袖口要扎紧，女工头发盘帽内；

操作机床手套摘，护目眼镜一定戴；

开动车床先检查，确认无误方可开；

加工工件要控制，长度直径不能超；

工件刀具卡牢固，较长工件顶针靠；

适当选择进刀量，切削深度要控好；

测量工件需停转，勿摸工件加工面；

变速操作先停车，人离车停要保证；

车床对面禁站人，以免铁屑飞伤人；

切削杂物禁手拉，专用工具清理它；

电气设备不私拆，损坏漏电电工来；

工作完毕断电源，收拾工具清现场；

导轨刀架涂抹油，做好保养工作完。

第4篇纺织公司刨床工安全操作规程

1、开车前要检查机床前后有无人员和障碍物，检查设备保险装置、电气开关、限位装置是否灵敏有效。

2、所加工的工件及装夹具的高度必须