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运动场沥青施工方案
一、引言
运动场沥青工程作为体育设施建设的关键组成部分,其施工质量直接关系到运动场地的使用性能、耐久性及运动员的安全。本方案旨在为运动场沥青面层的施工提供一套科学、严谨、实用的技术指导,确保工程质量达到设计及相关规范要求,打造平整、坚实、防滑、耐久的运动表面。
二、工程概况与目标
(一)工程概况
本工程为[可在此处简述场地类型,如标准田径跑道、多功能球场等]沥青面层施工,设计采用[可简述沥青类型,如改性沥青混合料],结构层厚度及配比按设计图纸执行。场地面积约为[此处可省略具体数字,或描述为“标准尺寸”]。
(二)施工目标
1.质量目标:确保沥青面层平整度、压实度、厚度、渗水系数、构造深度等各项指标符合设计及国家现行相关规范标准,表面平整、密实、色泽均匀,无明显离析、推移、裂缝等缺陷。
2.工期目标:根据总体工程进度计划,合理安排施工工序,确保在计划工期内完成沥青面层施工。
3.安全目标:杜绝重伤及以上安全事故,轻伤频率控制在极低水平,确保施工安全。
4.环保目标:采取有效措施控制施工扬尘、噪音及废弃物排放,减少对周边环境的影响。
三、施工准备阶段
(一)技术准备
1.图纸会审与交底:组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准,参加图纸会审,明确设计意图和技术要求。编制详细的施工技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作工人明确施工要点。
2.施工方案编制与审批:根据工程特点和现场条件,编制详细的施工方案,明确各工序的施工方法、技术参数、质量控制标准及安全保障措施,并按程序报批。
3.测量放样:使用高精度测量仪器(如全站仪、水准仪)进行场地平面控制网和高程控制网的布设与复核。精确放出摊铺边线、高程控制线,每隔一定距离设置导向控制线和高程基准点,确保摊铺厚度和坡度符合设计要求。
(二)现场准备
1.场地清理:彻底清除施工范围内的杂物、杂草、浮土等,确保下承层表面洁净。对原地面或基层存在的坑洼、松散等缺陷进行修补处理。
2.障碍物处理:移除或保护场地内的地下管线、检查井、雨水口等设施,必要时进行加固或升降处理,避免施工时损坏。
3.排水系统检查:确保场地排水系统畅通,避免雨水浸泡基层或影响沥青施工。
4.下承层检查与处理:对基层或路基的平整度、高程、压实度、清洁度进行检查,不合格处需进行处理。如需洒布透层油或粘层油,应确保均匀一致,待其充分渗透或干燥后再进行沥青摊铺。
(三)材料准备
1.原材料选择与检验:
*沥青:根据设计要求选用合适标号的沥青(如SBS改性沥青),其针入度、延度、软化点等指标需符合规范要求,并进行进场检验。
*集料:选用质地坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的粗集料和细集料,其级配、压碎值、洛杉矶磨耗损失、含泥量等指标应满足设计及规范要求。
*矿粉:采用石灰岩等憎水性石料磨细而成,洁净、干燥,不含泥土和杂质。
*所有原材料进场前必须进行抽样检验,合格后方可使用。
2.材料堆放:不同规格的集料应分开堆放,并有明显标识,防止混料。集料堆应设置隔离墙,避免雨水冲刷污染。沥青应储存在专用储罐中,并保持适宜温度。
(四)机械设备准备
1.主要设备:沥青摊铺机(配备自动找平装置)、双钢轮振动压路机、胶轮压路机、沥青混合料拌合站、自卸运输车辆、装载机、洒水车、小型夯实机具等。
2.设备检查与调试:施工前对所有机械设备进行全面检查、维修和调试,确保性能良好,运转正常。摊铺机的熨平板宽度、拱度应根据设计要求进行调整。
(五)人员准备
组建经验丰富的项目经理部,配备施工员、技术员、质检员、安全员、材料员等各岗位人员。施工班组应包括摊铺机操作手、压路机司机、拌合站操作员、运输司机、普工等,所有人员需经培训合格后方可上岗。
四、主要施工流程与工艺
(一)沥青混合料拌合
1.配合比控制:严格按照经审批的目标配合比和生产配合比进行配料,确保油石比、矿料级配准确。
2.拌合温度:根据沥青品种和标号控制拌合温度,改性沥青混合料的拌合温度通常较普通沥青混合料高。集料烘干温度、沥青加热温度、混合料出厂温度均需符合规范要求。
3.拌合时间:确保沥青混合料拌合均匀,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。干拌时间和湿拌时间应根据拌合设备性能和混合料类型确定。
4.出场检验:拌合站应设专人对出场混合料的温度、外观进行检查,并按规定频率取样检测马歇尔稳定度、流值等指标。
(二)沥青混合料运输
1.车辆准备:运输车辆应保持清洁,车厢底板和侧板应涂刷薄层隔离剂(如油水混合物),但不得有余液积聚。
2.装载与覆盖:从拌合站装料时,应前后移动车辆,避免混合料离析。装满后,立即用篷布覆盖严密,防止温度下降过快、污染和雨水淋湿。
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