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电镀知识培训;;在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。;;化学除油：在含碱的溶液中，借皂化和乳化作用去除塑胶外表的油污，促使粗化均匀，提高镀层的结合力。
亲水：中和塑胶外表碱性物质，微蚀塑胶外表。
粗化：化学腐蚀〔chemicaletching〕即利用化学的方法使外表粗化，可增加电镀层及ABS塑料间的密着性。这是决定镀层密着性的最大因素。除了粗化之外，化学腐蚀还可以排除ABS塑料成形加工所残留的应力，所以化学腐蚀的条件依塑料成形之条件而改变。化学腐蚀液的主要成分是铬酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀，在塑胶外表形成微观粗糙，以确保化学镀时所需要的“锁扣效应〞；以此提高塑胶与镀层的结合力。
复原：复原或中和塑胶外表的六价铬离子，减少对后道工序的污染。;;;;;;;;镀半光镍、全光镍;清洗;镀鉻;;;1.ASTMAmericanSocietyforTestingandMaterial美国测试和材料协会
2.ASSEAmericanSocietyofSanitaryEngineering美国卫生工程协会
3.ASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineering美国机械工程协会
4.NSFNationalSanitationFoundation美国国家卫生基金会
5.ULUnderwritersLaboratries,Inc.保险业者实验室公司
6.CSACanadianStandardsAssociation加拿大标准委员会
7.ENEuropeanCommitteeforStandardization(法语ComiteEuropeendeNormalisation)欧洲标准委员会;1.ASTMB604塑料电镀标准技术标准
2.ASTMB456金属电镀标准技术标准
3.EN248镍，铬电镀通用技术标准〔卫浴行业〕
4.ASTMB571金属镀层附着力试验方法
5.ASTMB368铜加速醋酸－盐雾试验方法〔CASS试验〕
6.ASTMB532塑料外表电镀的外观标准标准
7.ASTMG85盐雾试验方法
8.CSAB125水暖设备;;;;;;;;等级代码;;GB6461评级，则应到达其9级要求；;电镀腐蚀性9级图片;;等级
代码;测试方法;适用等级;常见电镀不良：
1.发雾：常见于边缘，主要是由于局部电流大。
2.打标起泡、打标发黑：镀层偏薄。
3.电镀麻点：电镀槽问题。
4.电镀边角发黄：
5.电镀变形：挂具受力不均。
6.电镀腐蚀：
7.起泡：前处理有杂质
8.脱皮：电镀过程中掉电。
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