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选煤干燥工安全操作规程

文件名称：选煤干燥工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选煤干燥工岗位的操作，旨在保障工作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行。规程包括但不限于作业前的安全检查、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等内容，以确保选煤干燥作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服、安全帽等。如遇高温或有害气体环境，还需佩戴防高温或防毒面具。

2.设备检查：

a.检查干燥机、输送带、提升机等主要设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、轴承等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

d.检查电气系统，确保无裸露电线、接地良好，防止触电事故。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.检查地面是否平整，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否齐全有效，确保消防器材处于良好状态。

4.工艺参数确认：

a.根据选煤干燥工艺要求，调整干燥机的温度、湿度等参数。

b.检查干燥物料是否符合规定，避免因物料不符导致设备损坏或安全事故。

5.操作手册和应急预案：

a.熟悉并掌握所选设备的操作手册，了解设备的基本原理和操作方法。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理措施。

6.人员配备：

a.确保操作人员具备相应的操作技能和应急处置能力。

b.配备足够的操作人员，确保操作过程中能够互相配合，提高工作效率。

7.交接班制度：

a.严格执行交接班制度，确保操作人员对设备状态、工艺参数等信息了解清楚。

b.交接班时，详细记录设备运行状况、异常情况及处理措施，为后续操作提供参考。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有安全措施到位。

b.打开设备上方的通风系统，确保干燥过程中产生的气体能够有效排放。

c.按照操作手册的指导，依次启动辅助设备，如输送带、提升机等。

d.启动干燥机，逐渐调整至规定的工作温度和湿度。

e.检查物料输送系统是否正常运行，确保物料能够顺利进入干燥机。

f.监控干燥过程，根据物料变化适时调整干燥参数。

g.操作结束后，先关闭干燥机，再依次关闭辅助设备。

h.停机后，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用规定的工具进行操作。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.操作时，应避免直接接触高温或高压区域，防止烫伤或高压伤害。

d.在调整干燥参数时，应缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

3.异常处置：

a.若发现输送带堵塞，应立即停机清理，避免设备过载。

b.若干燥机温度异常升高，应立即停机检查，排除故障。

c.若发现电气系统故障，应立即停机，由专业人员进行维修。

d.若发生火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，撤离现场并报警。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因并采取措施防止再次发生。

4.监控与调整：

a.定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。

b.定期检查干燥效果，确保物料干燥符合要求。

c.根据监控数据，及时调整干燥参数，优化干燥效果。

d.对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过规定的工作温度。

c.输送带运行顺畅，无打滑或阻塞现象。

d.干燥机内部温度和湿度稳定，符合工艺要求。

e.电气系统无短路、漏电等异常情况。

f.通风系统运行正常，无气体积聚或泄漏。

g.各连接部件无松动、磨损或损坏现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.电机温度异常升高，有烧焦气味。

c.输送带打滑、阻塞或异常磨损。

d.干燥机内部温度和湿度波动大，超出正常范围。

e.电气系统出现短路、跳闸或漏电现象。

f.通风系统出现气体积聚、泄漏或有异味。

g.连接部件松动、磨损或出现损坏。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、湿度计等仪表监测设备温度和湿度。

b.通过视觉、听觉检查设备外观，观察运行状态。

c.使用振动检测仪检查设备振动情况。

d.利用电流表、电压表等检测电气系统参数。

e.通过安全监控系统监测设备安全状况。

f.定期对输