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公司电力电容器卷制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电力电容器卷制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电力电容器卷制工岗位的操作人员，旨在规范电力电容器卷制过程中的职业健康及安全操作，确保员工的人身安全和设备安全，提高工作效率。规程要求操作人员严格遵守各项操作规程和标准，加强安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得裸露在外，以防止卷入机器造成伤害。操作人员不得佩戴易脱落的首饰和饰品。

2.设备状态检查要点：

-检查电容器卷制设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。

-检查所有紧固件是否牢固，无松动现象。

-检查电容器卷制机的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

-检查电气系统，确认无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查照明设施，确保亮度充足，无安全隐患。

-保持地面干燥，防止滑倒事故。

-根据需要，配备消防器材和急救箱，并确保其处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

-打开设备电源，按顺序启动各部分，检查设备是否正常运转。

-根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力等。

-投入原材料，开始卷制作业。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

-作业结束后，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

-操作人员应严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改参数。

-在调整设备时，应确保设备处于停止状态，避免意外伤害。

-在卷制过程中，注意观察电容器卷制质量，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并按设备维修程序进行处理。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-如发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即报告上级，同时启动应急预案。

-在处理异常情况时，确保其他人员远离危险区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运转平稳，无异常震动和噪音。

-电气系统运行正常，无过载或短路现象。

-润滑系统工作良好，无润滑不良迹象。

-设备各部件运行温度在正常范围内。

-生产线上的产品质量和数量符合预定标准。

-安全防护装置处于有效状态，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音、震动或高温。

-电机或传动系统有过载现象，电流表指示异常。

-电气控制系统出现故障，如电路板损坏或接口松动。

-润滑系统失效，导致机器部件磨损。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、润滑、电气连接等。

-利用监测仪表，如温度计、振动计等，实时监控设备运行状态。

-设立设备故障记录表，详细记录异常情况及处理过程。

-通过视频监控系统，观察设备运行和操作人员操作情况。

-对操作人员进行培训，提高其设备维护和故障识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电容器卷制设备的电压、电流是否稳定，与标准值相符。

-监测机器的转速、张力等关键参数，确保其处于最佳工作状态。

-检查卷制过程中电容器的厚度、宽度等尺寸是否达到要求。

-测试电容器的电容量、漏电流等电气性能指标。

-观察电容器的外观，确保无裂纹、变形等缺陷。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的速度、张力等参数进行调整。

-优化润滑系统，确保润滑效果良好。

-更换磨损或损坏的部件，如轴承、传动带等。

-校准电气控制系统，确保精确性和稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

-当遇到设备过热时，应暂停运行，检查冷却系统。

-若发现卷制过程中产品出现质量问题，应立即调整工艺参数。

-在生产环境温度或湿度变化较大时，应及时调整设备以适应新环境。

-遇到设备故障，应按照故障代码和维修手册进行排除。

-对于设备维护和保养，应遵循保养计划，定期进行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰