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公司湿法水刺非织造布制作工标准化操作规程

文件名称：公司湿法水刺非织造布制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湿法水刺非织造布生产线操作人员。规程适用于从原料准备至成品包装的全过程。操作人员须熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涉及设备操作、安全防护、质量控制和环保要求。操作人员需经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产意识。规程旨在确保生产安全、提高产品质量和保障员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员需佩戴以下防护用具：

-防尘口罩：防止吸入纤维尘埃。

-防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-安全帽：保护头部安全。

-防护手套：防止手部被尖锐物体划伤。

-防水服：防止水刺过程中飞溅的水花弄湿衣物。

使用方法：穿戴前应检查防护用具是否完好无损，佩戴时确保所有部件贴合身体，特别是呼吸阀、防护面罩和手套等部位，确保密封性良好。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动带、齿轮、链条等易损件。

-确认设备各润滑点是否加注了足够的润滑油。

-检查电气线路是否正常，接地装置是否完好。

-检查设备操作面板上的按钮、开关是否灵敏可靠。

-检查机器周围是否有杂物，确保操作区域清洁无障碍。

3.作业区域的准备要求

-清洁作业区域：确保生产区域内无尘埃、杂物，特别是水刺区域，防止尘埃影响产品质量。

-检查地面：确认地面平整，无裂缝，以防设备运行时发生意外。

-检查照明：确保作业区域照明充足，光线均匀，避免操作人员因光线不足造成视线不良。

-检查通风：检查生产区域通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低室内温度和湿度。

-标识警示：在易发生危险的区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-物料准备：根据生产计划准备足够的原材料，确保生产过程中不会因物料不足而中断。

完成以上准备工作后，操作人员方可启动设备进行生产。操作过程中应持续监控设备状态，一旦发现异常，立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备：按顺序打开电源开关，检查设备各部分是否正常响应。

b.装料：将原材料按照规定顺序装载到设备上，确保原材料均匀分布。

c.设备调试：根据生产需求调整设备参数，如水压、转速等。

d.启动水刺系统：启动水刺系统，观察水刺效果，调整水刺压力和频率。

e.生产运行：在设备运行过程中，监控各传感器数据，确保设备稳定运行。

f.成品收集：生产完成后，将非织造布从设备上取出，进行初步整理。

g.停机：生产结束后，关闭水刺系统，停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.高温处理：在高温处理工序中，应严格按照温度和时间要求操作，防止过度加热导致产品损坏。

b.化学处理：在进行化学处理时，必须穿戴防护服和手套，严格遵守化学品的储存和使用规定，避免泄露和误触。

c.热风烘干：在热风烘干过程中，控制好烘干温度和时间，避免产品烘干不均或损坏。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.产量异常：若生产过程中出现产量异常，首先检查设备运行参数，调整至正常范围。如问题依旧，应停止生产，排查原因。

c.产品质量异常：发现产品质量问题时，立即停止生产，检查生产线各环节，找出问题所在，并采取措施解决。

d.环境异常：如生产过程中出现异常气味、烟雾等，立即停止生产，通风换气，查找污染源并采取措施。

e.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止生产，进行急救处理，并报告上级部门，同时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-电压：设备运行电压应稳定在规定范围内，如220V或380V，波动不应超过±5%。

-电流：设备运行电流应与设备铭牌上的额定电流相符，过大或过小都可能导致设备过热或工作不正常。

-温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作范围内，过热可能导致设备损坏或火灾风险。

-噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备内部部件松动或损坏的信号。

-水压：水刺设备的水压应稳定在设定值，过高可能导致纤维断裂，过低则影响水刺效果。

-转速：设备各传动部件的转速应与设定值一致，转速不稳定可能导致生产不稳定或设备损坏。

2.典型故障现象

-设备振动异常：可能是轴承磨损、传动带松弛或固定螺丝松动。

-设备噪音增大：可能是轴承损坏、齿