钛及钛合金热处理工艺方法研究.pdfVIP

钛的热处理方法

一.钛的基本热处理:

工业纯钛是单相α型组织，虽然在890℃以上有α-β的多型体转变，但由于

相变特点决定了它的强化效应比较弱，所以不能用调质等热处理提高工业纯钛的

机械强度。工业纯钛唯一的热处理就是退火。它的主要退火方法有三种：1再结

晶退火2消应力退火3真空退火。前两种的目的都是消除应力和加工硬化效应，

以恢复塑性和成型能力。

工业纯钛在材料生产过程中加工硬度效应很大。图2-26所示为经不同冷加

工后，TA2屈服强度的升高，因此在钛材生产过程中，经冷、热加工后，为了恢

复塑性，得到稳定的细晶粒组织和均匀的机械性能，应进行再结晶退火。工业纯

钛的再结晶温度为550-650℃，因此再结晶退火温度应高于再结晶温度，但低于

α-β相的转变温度。在650-700℃退火可获得最高的综合机械性能（因高于700℃

的退火将引起晶粒粗大，导致机械性能下降）。退火材料的冷加工硬化一般经

10-20分钟退火就能消除。这种热处理一般在钛材生产单位进行。为了减少高温

热处理的气体污染并进一步脱除钛材在热加工过程中所吸收的氢气，目前一般钛

材生产厂家都要求真空气氛下的退火处理。

为了消除钛材在加工过程（如焊接、复合、制造过程中的轻度冷变形）

中的残余应力，应进行消应力热处理。

消应力退火一般不需要在真空或氩气气氛中进行，只要保持炉内气氛为微氧

化性即可。

二.钛及钛合金的热处理:

为了便于进行机械工业加并得到具有一定性能的钛和钛合金，以满足各种

产品对材料性能的要求，需要对钛及钛合金进行热处理。

1.工业纯钛（TA1、TA2、TA3）的热处理

α-钛合金从高温冷却到室温时，金相组织几乎全是α相，不能起强化作用，

因此，目前对α-钛只需要进行消应力退火、再结晶退火和真空退火处理。前

两种是在微氧化炉中进行，而后者则应在真空炉中进行。

（一）消应力退火

为了消除钛和钛合金在熔铸、冷加工、机械加工及焊接等工艺过程中所产生

的内应力，以便于以后加工，并避免在使用过程中由于内应力存在而引起开裂破

坏，对α-钛应进行消除应力退火处理。消除应力退火温度不能过高、过低，因为

过高引起晶粒粗化，产生不必要的相变而影响机械性能，过低又会使应力得不到消

除，所以，一般是选在再结晶温度以下。对于工业纯钛来说，消除应力退火的加

热温度为500-600℃。加热时间应根据工件的厚度及保温时间来确定。为了提

高经济效果并防止不必要的氧化，应选择能消除大部分内应力的最短时间。工业

纯钛消除应力退火的保温时间为15-60分钟，冷却方式一般采用空冷。

（二）再结晶退火（完全退火）

α-钛大部分在退火状态下使用，退火可降低强度、提高塑性，得到较好的综

合性能。为了尽可能减少在热处理过程中气体对钛材表面污染，热处理温度尽可

能选得低些。工业纯钛的退火温度高于再结晶温度，但低于α向β相转变的温度

120-200℃，这时所得到的是细晶粒组织。加热时间视工件厚度而定，冷却方式

-

一

Titaniumheat

1.Basicheattreatmentoftitanium:treatmentmethod

Industrialpuretitaniumhasasingle-phase!%typestructure.Althoughthereisa!%-!polymorphic

transformationabove890°C,itsstrengthen