公司制浆废液回收工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司制浆废液回收工工艺作业操作规程

文件名称：公司制浆废液回收工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆废液回收工岗位的操作人员。适用于制浆废液回收过程中涉及到的所有操作环节，包括预处理、反应、分离、浓缩等。操作人员应严格遵守本规程，确保安全生产和环境保护。规程规定了基本的安全操作规范、个人防护用品的使用以及应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.针对可能接触到的腐蚀性物质，应佩戴防酸碱手套和防护服。

c.进入易燃易爆区域时，必须佩戴防静电服装和防静电鞋。

d.操作过程中，如需进入设备内部，必须佩戴防尘口罩和耳塞。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是管道、阀门、连接件等部位。

b.检查电气设备是否完好，绝缘性能是否达标，开关、按钮等是否灵活。

c.检查设备内部是否有异物，确保内部清洁。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或绊倒。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.标识警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻。

f.对操作人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

4.操作前的其他准备：

a.检查相关工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合工艺要求。

b.检查废液收集容器是否完好，确保其容量满足生产需求。

c.检查废液输送管道是否畅通，防止堵塞。

d.检查设备操作手册，确保操作人员熟悉设备操作流程。

e.配置必要的安全防护用品，如防护眼镜、防尘口罩等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目进行详细检查，确保设备安全可靠。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动相关设备，注意观察设备启动过程中的异常情况。

c.废液输入：将制浆废液缓慢输入到预处理设备中，注意控制输入速度，防止设备超负荷运行。

d.预处理：启动预处理设备，调节温度、pH值等参数，确保废液得到有效处理。

e.反应：将预处理后的废液送入反应设备，按照工艺要求加入反应剂，控制反应时间。

f.分离：启动分离设备，进行固液分离，收集固体物质和液体。

g.浓缩：将分离后的液体送入浓缩设备，调节温度和压力，进行浓缩处理。

h.收集：将浓缩后的废液收集到指定容器中，注意防止泄漏和污染。

i.关闭设备：按照操作手册的顺序关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须确保设备密封性良好，操作人员需穿戴相应的防护用品。

b.有毒有害物质操作：在处理含有有毒有害物质的废液时，必须佩戴防护口罩和手套，确保通风良好。

c.粘稠物质操作：在处理粘稠物质时，需缓慢加入，避免设备过载。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.漏液：发现漏液时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

c.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，疏散人员。

d.人员中毒：发现人员中毒时，立即将中毒人员移至通风良好处，拨打急救电话，进行紧急救治。

e.突发环境事故：发现环境污染或事故时，立即采取措施隔离污染源，报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：废液和反应物的流量应按照工艺要求保持稳定，避免流量过大或过小。

d.pH值：对于涉及化学反应的设备，pH值应保持在工艺要求的范围内。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现异常波动。

f.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，不应出现异常增大。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.设备泄漏：设备管道、阀门等部位出现泄漏，可能导致环境污染和安全事故。

c.设备振动异常：设备运行时振动幅度增大，可能预示着轴承磨损或设备不平衡