EQ153后制动鼓铸件的工艺改进.pdfVIP

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845MP；1之间变化，可达到GB3098一l_82标胡llf95％连续喷雾，喷雾最1Iml／h·80em。试验

强艳8．s～9．8级的要求：ML4OCr的在I127结果见表3可见，在镀锌层厚度相等的情况F，其

~988MPa之间变化，可达到98～109级的要求抗腐蚀性能不相卜F表面镀锌层的耐蚀性基本I：取

等温时问长短对强韧性影响不太。由l5MnVB和决于镀锌层的厚度，镀锌方法无关

4OCr钢的等温转变曲线可以看出，在450℃等温1～表3盐雾腐蚀试验结果

2rain转变基本完成。由于=锌浴具有良好的冷却性能，1岂镀层厚度试验周期说明

延长等温时间对强韧性基本不产生影响锌淬挂60#m2舯h出现一处腐蚀盔点

3．4工艺参数对镀层厚度的影响熔剂斌601an28Oh出现四处腐蚀疆虚

试样为l6x33的MLl5MnVB尉桂试样，测厚

3．6镀层的附着力

仪用国产DWA-B磁性捌厚仪在迁原性保护气氛炉

参照ANSI／ASiM57卜79《盘属覆盖层的附着

中加热到88O℃浸八430-47O℃的锌浴中浸镀0．5～

标准试骑方法将试样置于电炉中加热至150℃保

5rain，尉定其他参数变，结粜见5可见，鼬若

溢一定时间J开程^室温水L1_骤玲进行试验，结果试样

镀锌温度的提高和时M的延长，镀层逐步增温度

丧l自芷起艳、剥离及脱皮现象，电束发现裂纹。锤

升高加快rFc—Zn2的扩散建岌．使扩散迅逑增

试骑也束发现上述缺赔表明镀层与基体之间具有

长。延长时间使台盒接石断牛成增厚0。在43O一

良好的结合强度。

470℃镀锌l～5min钟层达60--l1Ogrn，可选刮

1S01461一I973(E)规定的低J7lj1~q4结论

(1)锌淬法能将基体程化与表面镀锌同步完成，省

￡

上r熔剂法前处理工序，节能省时的效果斗分显著

＼

12砖f淬【艺的前处理方法栗用国际i盔行的改进

甘帕淼占来尔法，操作者需接触醢．碱、盐介质，消

～

绦了坏境f于染，改善劳动条件。

(3Ⅱ件锌淬后的基体为F风民体+马氏体复相组

温度／c对问／～缄，具有优良的强度和韧性配合．

闱5镀锌温度轴时阃时镀挺的影响4【)由于具有一定的扩散层深度．使得镀层具有更

3．5盐雾腐蚀试验好的附着强度和抗腐蚀性能。

将锌淬法镀锌的试样与熔剂法镀锌的试样在H