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公司水解物料中和工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司水解物料中和工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水解物料中和岗位的操作人员。适用于水解物料中和过程中涉及的职业健康、安全及环保操作。操作人员应严格按照本规程执行，确保自身及周围人员安全，保护环境，提高工作效率。规程中未明确规定的事项，应参照国家相关法律法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或撕裂。

b.必须佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

c.使用防护手套，根据化学品性质选择合适的材质，确保手套与手部贴合紧密。

d.防护鞋应具有防滑、防腐蚀功能，确保操作安全。

e.必要时佩戴呼吸防护器具，如防毒面具，确保呼吸道安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂缝、变形等现象。

b.检查设备管道连接是否牢固，无泄漏现象。

c.检查电机、泵等主要部件是否正常，无异常噪音或振动。

d.检查控制系统是否灵敏，操作按钮、开关等是否正常。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备内是否有残留物料，如有，应进行彻底清理。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.设置物料堆放区，确保物料摆放整齐，便于操作。

d.设置应急物资存放区，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够快速取用。

e.作业区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

f.作业区域应设有排水沟，防止化学品泄漏后污染环境。

g.定期对作业区域进行清洁和消毒，确保环境卫生。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前完成所有检查，确保操作安全、环保、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态和物料准备情况。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，确保设备运行正常。

c.加入水解物料，根据工艺要求控制加入量，避免过量或不足。

d.调节中和剂加入量，监控中和反应过程，确保pH值达到预定范围。

e.在中和过程中，定时取样分析，监控反应进度和质量。

f.中和完成后，停止加入中和剂，继续运行设备至物料完全处理。

g.关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温或高压工序，操作人员需严格按照操作规程执行，佩戴相应的防护用品。

b.在进行酸碱中和时，应先加入酸或碱，然后逐步加入另一种，防止剧烈反应。

c.特殊化学品处理时，操作人员需穿戴特殊防护服和呼吸器，并在通风良好的环境中操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.物料泄漏，立即启动应急预案，隔离泄漏区域，使用合适的吸附材料吸附泄漏物，并通知相关部门。

c.发现pH值异常，立即调整中和剂加入量，如无法调整，则关闭设备，查找原因并修复。

d.烟雾或异味产生，立即关闭设备，打开通风系统，撤离现场人员，查找并消除污染源。

e.如遇紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报告上级领导。

操作人员需熟悉上述操作步骤和规范，遇异常情况能迅速、正确地采取应对措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机温度正常，不超过设备规定的工作温度。

c.流量计显示的物料流量符合工艺要求，无大幅度波动。

d.压力表显示的压力在正常工作范围内，无急剧上升或下降现象。

e.温度计显示的温度稳定，符合中和反应的工艺要求。

f.pH值监测仪显示的pH值在预定范围内，无大幅度偏离。

g.设备运行平稳，无泄漏、堵塞或损坏现象。

2.典型故障现象：

a.电机出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或电机故障。

b.流量计显示的物料流量不稳定，可能存在管道堵塞或流量控制阀故障。

c.压力表显示的压力异常，可能存在管道泄漏或压力控制阀故障。

d.温度计显示的温度异常，可能存在加热或冷却系统故障。

e.pH值监测仪显示的pH值异常，可能存在中和剂加入量错误或监测仪器故障。

f.设备出现泄漏，可能存在管道或连接件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.通过观察仪表显示，监控设备运行参数是否在正常范围内。

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