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外墙岩棉板施工方案设计

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为XX商业综合体外墙节能改造工程，位于XX市XX区，总建筑面积约8.5万平方米，建筑主体为框架剪力墙结构，地上25层，地下3层，建筑高度98.6米。项目外墙原采用涂料饰面，现需新增岩棉板保温系统以达到国家现行节能设计标准（节能率65%），同时提升建筑防火性能。建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司。

1.2设计依据

本方案设计严格遵循以下国家及行业规范标准：《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019、《岩棉板外墙外保温系统技术标准》JGJ/T480-2019、《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016，以及本项目施工图纸、设计变更文件及施工合同相关条款。

1.3施工范围

本工程外墙岩棉板施工范围为建筑±0.000以上所有外墙区域，包括东、南、西、北四个立面及女儿墙部位，总施工面积约6.2万平方米。保温系统构造由内向外依次为：基层墙体（混凝土剪力墙）、界面砂浆、岩棉保温板（密度≥180kg/m3，厚度100mm）、锚栓固定（每平方米≥8个）、抹面砂浆（内置耐碱玻纤网格布）、弹性底漆、柔性腻子及外墙涂料饰面。其中，门窗洞口周边、阴阳角及变形缝部位需增设防火隔离带（岩棉板同材质，宽度≥300mm）及加强网处理。

1.4项目特点

（1）建筑高度较高，外墙施工需采用电动吊篮作业，安全防护要求高；（2）岩棉板为纤维状材料，易吸湿、易碎，运输及施工过程中需做好防潮、防破损措施；（3）节能标准高，岩棉板导热系数需≤0.041W/（m·K），且需确保保温层连续无热桥；（4）工期紧张，总施工周期为120天，需合理划分施工段，组织流水作业；（5）地处城市中心区，施工需避免粉尘污染，采取封闭施工及降噪措施。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前，项目部组织设计单位、建设单位、监理单位及施工班组进行外墙岩棉板施工图纸会审。重点核对岩棉板厚度（100mm）、锚栓布置间距（≤600mm×600mm）、门窗洞口收口节点、防火隔离带（宽度≥300mm）等关键参数，明确基层墙体处理要求（混凝土表面需平整度偏差≤4mm/2m）及保温系统构造层次（界面砂浆→岩棉板→锚栓固定→抹面砂浆→网格布→弹性底漆→柔性腻子→涂料）。对会审中发现的图纸问题（如部分节点未明确防火封堵做法），形成书面纪要由设计单位出具变更文件。技术负责人根据确认后的图纸及规范编制专项施工方案，经企业技术负责人审批后，向施工班组进行三级交底：公司级强调安全与质量目标，项目部级讲解施工流程与节点控制，班组级明确操作要点（如岩棉板错缝铺设宽度≥100mm，网格布搭接宽度≥80mm），交底内容需经班组长签字确认并存档。

2.1.2测量放线与基层处理

测量人员依据建筑轴线控制线，使用激光扫平仪在外墙弹出垂直控制线（每层至少2条）及水平控制线（间距≤2m），确保岩棉板铺设平整度。基层墙体施工前，需彻底清理表面的油污、浮灰、脱模剂及松动混凝土块，对局部凸起部位（≥10mm）采用电动打磨机磨平，凹陷处用聚合物砂浆修补。对混凝土裂缝（宽度≥0.2mm）先切割V型槽，清理后填塞嵌缝胶，再铺设耐碱网格布加强处理。基层验收合格后，满涂界面砂浆，涂布量≥1.5kg/m2，增强岩棉板与基层的粘结力，界面砂浆凝结时间需≥2h，期间严禁扰动。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与验收

材料部门根据施工进度计划，选择具备《全国工业产品生产许可证》的岩棉板供应商，材料进场时需核查产品合格证、出厂检测报告（含密度、导热系数、燃烧性能等级A级）及型式检验报告。岩棉板规格尺寸为1200mm×600mm×100mm，密度≥180kg/m3，垂直于板面方向的抗拉强度≥7.5kPa，吸水率≤1.0%。锚栓采用尼龙膨胀锚栓，直径≥8mm，有效锚固深度≥50mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN。抹面砂浆为聚合物改性水泥砂浆，可操作时间≥1.5h，与岩棉板的粘结强度≥0.1MPa。材料进场后，按批次见证取样送检，检测合格后方可使用；不合格材料需24小时内退场，严禁混入施工现场。

2.2.2材料存储与保护

岩棉板存放于干燥通风的仓库内，地面需铺设防潮垫，堆放高度≤1.2m，避免受压变形；每堆岩棉板之间留≥200mm间隙，便于通风。露天临时存放时，需采用防雨布完全覆盖，底部垫高≥300mm，防止雨水浸泡。锚栓、网格布等辅助材料分类存放在货架，标注清晰名称、规格及进场日期。抹面砂浆、界面砂浆等袋装材料需离墙堆放，底部架空≥10