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公司砖瓦码窑工合规化操作规程

文件名称：公司砖瓦码窑工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦码窑工在日常生产过程中对码窑作业的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，提高生产效率，减少事故发生。所有参与砖瓦码窑作业的员工必须遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着专用工作服，避免穿着宽松衣物，以防被机器卷入。

c.使用防尘口罩，防止吸入粉尘。

d.操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止砖瓦碎片飞溅伤眼。

e.高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查码窑设备各部件是否完好，特别是传动皮带、链条等易损件。

b.检查码窑设备是否清洁，清除设备上的砖瓦碎片和杂物。

c.检查码窑设备的安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查码窑设备的电气线路是否完好，无裸露电线。

e.对码窑设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

e.作业区域应确保排水畅通，防止积水影响生产。

操作人员在进行码窑作业前，必须按照上述要求做好充分的准备工作，确保自身和他人的安全，以及生产设备的正常运行。任何不符合要求的准备工作都应立即停止，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

c.根据生产计划，调整码窑设备的参数，如码放高度、速度等。

d.开始码放砖瓦，操作人员应按照预定的顺序和方式码放，确保砖瓦排列整齐。

e.码放过程中，定期检查设备运行状态，发现问题立即停止操作。

f.砖瓦码放完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或形状的砖瓦，操作人员需提前了解其特性，调整码放策略。

b.在码放易碎或特殊工艺要求的砖瓦时，应采取更为谨慎的操作手法。

c.特殊工序可能涉及温度控制、湿度调节等，操作人员需严格按照工艺要求执行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.发生电气故障，应立即切断电源，并通知电工进行维修。

c.码放过程中发现砖瓦排列不整齐或存在安全隐患，应立即停止操作，重新码放。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

e.所有异常工况的处理，操作人员应遵循紧急情况下的疏散路线和指示，确保快速、有序地撤离现场。

操作人员在进行码窑作业时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作流程的连贯性和安全性。对于任何异常情况，应迅速做出反应，采取正确的处理方法，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行噪音在正常范围内，无异常振动和异常发热现象。

b.电机转速平稳，电流稳定，无过载现象。

c.码窑设备的传动皮带或链条运行顺畅，无打滑或异常磨损。

d.设备的液压系统工作正常，压力稳定，无泄漏。

e.设备的电气系统工作稳定，指示灯显示正常，无短路或过载。

f.砖瓦码放均匀，无错位或损坏。

2.典型故障现象：

a.设备运行时产生异常噪音，可能是因为轴承磨损或内部零件松动。

b.电机转速不稳定，可能是因为供电不稳定或电机内部故障。

c.传动皮带或链条出现打滑，可能是由于润滑不足或张力不当。

d.液压系统压力异常，可能是由于泄漏、阀门故障或液压油污染。

e.电气系统出现短路或过载，可能是由于线路老化、接线错误或设备损坏。

f.砖瓦码放不整齐，可能是由于码放程序错误或设备调整不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

b.使用设备自带的监控系统和报警系统，及时发现异常情况。

c.定期进行设备维护保养，检查易损部件的状态，如皮带、链条、轴承等。

d.记录设备运行日志，包括运行时间、温度、电流等参数，便于故障分析和趋势预测。

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