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制浆备料工岗位工艺操作规程

文件名称：制浆备料工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制浆备料工岗位的工艺操作，旨在规范制浆备料过程，确保生产安全、环保、高效。通过明确操作步骤和注意事项，提高制浆备料工的操作技能，确保产品质量稳定，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：开机前，应仔细检查制浆备料设备，包括浆池、输送带、搅拌器、泵等，确保设备正常运行，无漏油、漏气、漏电现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通道畅通，通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作环境符合生产要求。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料，确保原料质量符合标准，避免因原料问题影响生产进度。

5.工具准备：检查并准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，确保工具齐全、完好。

6.检查应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解突发事件的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.安全培训：新员工或转岗员工需接受岗位操作培训，熟悉本规程及相关安全知识，经考核合格后方可独立操作。

8.交班记录：操作前，与上一班次人员交接班，详细记录设备状态、原料库存、操作注意事项等，确保生产连续性。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启电源、输送带、搅拌器等设备，确保设备正常运转。

2.原料投入：根据生产计划，将预处理后的原料按照规定比例投入浆池，注意不要过量投入，以免影响搅拌效果。

3.搅拌均匀：启动搅拌器，使原料在浆池内充分搅拌，直至达到均匀一致的浆体状态。

4.调节浓度：通过泵的流量调节，控制浆体的浓度，确保符合生产要求。

5.检查温度：实时监测浆体的温度，确保温度在适宜范围内，避免过高或过低影响产品质量。

6.检查泡沫：定期检查浆体表面泡沫情况，如泡沫过多，可适当调整搅拌速度或加入消泡剂。

7.样品检测：定期取样检测浆体的各项指标，如粘度、浓度等，确保产品质量稳定。

8.设备维护：操作过程中，注意观察设备运行状况，发现异常立即停机检查，排除故障。

9.关闭设备：生产结束后，按照设备停机程序，依次关闭搅拌器、输送带、泵等设备，切断电源。

10.清理现场：操作完成后，清理浆池、输送带等设备，保持现场整洁，为下一班次做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏现象。

-搅拌器转动均匀，浆体分布均匀。

-温度控制系统准确，温度稳定。

-泡沫控制得当，浆体表面无过多泡沫。

-安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-电气控制系统出现故障，如跳闸、误动作等。

-输送带堵塞或跑偏，影响物料输送效率。

-搅拌器转动不均匀，可能存在浆体分布不均或搅拌器故障。

-温度控制系统失灵，导致温度过高或过低。

-泡沫控制不当，浆体表面泡沫过多，可能影响产品质量。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-原料处理不当或原料质量不合格，可能导致设备故障或产品质量问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备异常状态下的应急处理措施，以防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-粘度测试：使用粘度计对浆体进行粘度测试，确保粘度符合产品标准。

-浓度测试：通过密度计或折光仪测试浆体浓度，调整至设定值。

-温度测试：使用温度计监测浆体温度，确保在适宜范围内。

-泡沫测试：观察浆体表面泡沫情况，评估消泡效果。

-化学成分分析：定期对浆体进行化学成分分析，确保成分稳定。

2.调整程序：

-粘度调整：若粘度过高，可适当降低原料投入量或调整搅拌速度；若粘度过低，则增加原料投入量或提高搅拌速度。

-浓度调整：根据密度计或折光仪的读数，通过泵的流量调节来调整浆体浓度。

-温度调整：通过调节冷却或加热装置来控制浆体温度。

-泡沫调整：若泡沫过多，可增加消泡剂或调整搅拌速度；若泡沫过少，则检查消泡剂加入量或设备状态。

-化学成分调整：根据分析结果，调整原料配比或添加必要的化学添加剂，确保成分稳定。

3.调试记录：

-对每次测试和调整进行详细记录，包括测试时间、测试结果、调整措施等。

-定期对