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公司推土机司机现场作业操作规程

文件名称：公司推土机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有推土机司机的现场作业。适用于公司所有施工工地、建设现场等推土机作业场景。司机制动必须遵守以下基本规定：严格按照操作规程进行操作，确保安全；熟悉推土机性能和结构，掌握安全操作技术；定期参加安全培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部贴合紧密。

b.穿着符合规定的反光背心，以便在夜间或视线不良的环境中提高可见性。

c.穿着防滑鞋，确保脚部安全。

d.使用耳塞或耳罩保护听力，减少噪音对司机的伤害。

e.根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查推土机外观是否有损伤，特别是驾驶室、液压系统、轮胎等关键部位。

b.检查发动机油位、冷却液、液压油和燃油油位，确保在正常范围内。

c.检查空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器，确保清洁或更换。

d.检查液压系统，确保无泄漏，液压油清洁。

e.检查轮胎气压，确保符合规定标准。

f.检查灯光、喇叭、信号灯等电气系统是否正常工作。

g.检查推土机操作手柄和踏板是否灵活，无卡滞现象。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域平整，无障碍物，避免推土机在作业过程中发生倾斜或翻车。

b.检查作业区域周围是否有易燃易爆物品，及时清理或隔离。

c.根据作业需要，设置安全警示标志，提醒行人或车辆注意安全。

d.在斜坡、陡峭地形或狭窄空间作业时，应设置专人指挥，确保操作安全。

e.检查作业区域排水系统，确保排水畅通，防止积水影响作业。

f.根据作业性质，准备必要的辅助工具和设备，如挖掘机、装载机等。

g.作业前，与现场其他工作人员沟通，明确作业范围和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动推土机前，先检查仪表盘指示灯是否正常，确认所有系统准备就绪。

b.启动发动机，待发动机运行稳定后，进行预热。

c.检查液压系统，确保无泄漏，油压正常。

d.进行机械部分的操作检查，包括工作装置、传动系统等。

e.根据作业要求，调整推土板角度和铲刀位置。

f.开始作业前，进行试运行，检查推土机是否运行平稳。

g.正式作业时，按照既定路线和深度进行推土作业。

h.作业完成后，清理作业区域，检查设备状态。

i.关闭发动机，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在狭窄或复杂地形作业时，应降低速度，小心操作，避免碰撞。

b.在斜坡作业时，应确保推土机稳定，避免滑坡或翻车。

c.在水下作业时，应使用防水电缆，确保电气系统安全。

d.在夜间或能见度低的环境下作业，应开启照明设备，并使用反光标识。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，应立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

b.若液压系统出现异常，应先关闭发动机，然后检查液压油路，排除故障。

c.在推土过程中，若遇到障碍物，应先停止机器，评估情况后再行处理。

d.若遇到电气系统故障，应先切断电源，然后报告维修人员进行检查。

e.在紧急情况下，如遇火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机：正常运转时，发动机噪音平稳，无异常振动，冷却液温度和机油温度在正常范围内。

b.液压系统：油压稳定，无泄漏现象，油液清洁，液压动作响应迅速准确。

c.传动系统：无异常噪音，齿轮箱温度适中，传动平稳无卡顿。

d.轮胎：气压符合要求，轮胎磨损均匀，无异常磨损痕迹。

e.电气系统：灯光、喇叭、信号灯等电气设备工作正常，无异常闪烁或故障指示。

f.操作手柄和踏板：响应灵敏，无卡滞或松动现象。

2.典型故障现象：

a.发动机过热：可能由于冷却系统故障、油液不足或空气滤清器堵塞引起。

b.液压系统泄漏：通常表现为油液滴落或液压动作不稳定。

c.传动系统异常噪音：可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松动。

d.轮胎异常磨损：可能由于气压不当、不平衡负载或悬挂系统故障。

e.电气系统故障：表现为灯光不亮、喇叭不响、信号灯失灵等。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查仪表盘指示，及时发现异常参数。

b.定期进行油液取样分析，确保液压油和发动机油的清洁度。

c.使用温度计和压力计定期检查关键部件的温度和压力。

d.定期检查轮胎气压，确保轮胎在良好状态下工作。

e.观察传