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铣粉工岗位职业健康操作规程

文件名称：铣粉工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铣粉工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，提高生产效率，保障产品质量。通过规范铣粉操作流程，降低职业危害，提高职业健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，铣粉工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、护目镜和防护手套。根据实际情况，可能还需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备检查：操作前，铣粉工应检查铣粉机的各个部件是否完好，包括传动带、轴承、刀具等，确保无松动、磨损或损坏。检查电源线是否完好，接地是否牢固，防止电气事故。

3.环境要求：操作场所应保持整洁，通风良好，避免粉尘积聚。工作区域应设有警示标志，明确安全通道。环境温度应适宜，避免过热或过冷影响操作。

4.个人准备：铣粉工应熟悉操作规程，了解铣粉机的性能和操作方法。操作前，应确保身体状态良好，无疲劳、头晕等不适感。

5.安全措施：操作前，铣粉工应确认操作区域无其他人员，关闭非必要电源，开启铣粉机防护罩，防止误操作。确保紧急停止按钮易于触及。

6.验证：操作前，铣粉工应对设备进行试运行，检查是否存在异常情况。确认一切正常后，方可开始正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启铣粉机的电源开关，待设备稳定运行后，打开铣粉机的防护罩。

2.加料：将待加工的物料按照规定的顺序和比例加入进料口，注意不要过多以免影响加工效果。

3.调节参数：根据加工要求和物料特性，调整铣粉机的转速、压力等参数，确保加工质量和效率。

4.开始加工：启动铣粉机，物料通过进料口进入加工区，铣刀旋转对物料进行粉碎。

5.监控过程：操作过程中，密切关注铣粉机的运行状态，观察物料的变化，发现异常情况及时调整。

6.调整物料：根据加工情况，适时调整进料速度和物料添加量，保证铣粉效果。

7.停机：加工完成后，关闭铣粉机的电源，待设备完全停止运转后，方可打开防护罩。

8.清理：清理加工区域，清除残留物料和粉尘，确保工作环境整洁。

9.维护保养：定期对铣粉机进行维护保养，检查并更换磨损的部件，确保设备长期稳定运行。

10.记录：记录操作过程、参数调整、故障处理等信息，为后续生产提供参考。

四、设备状态

设备良好状态：

1.铣粉机运行平稳，无异常振动或噪音。

2.传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损或松动。

3.铣刀运转正常，无卡住或损坏现象。

4.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

5.通风系统运行良好，工作环境粉尘浓度符合标准。

设备异常状态：

1.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

2.铣刀运转不正常，可能存在卡住、磨损或损坏情况，需立即停机检查。

3.电气系统出现火花、冒烟或异味，应立即切断电源，排除故障。

4.通风系统失效，导致工作环境粉尘浓度超标，需检查通风设备。

5.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料过热，需采取措施降温。

6.操作面板指示灯异常，可能是传感器或控制器故障，需及时维修。

7.设备漏油或漏液，可能是密封件损坏或连接管道松动，需及时更换或紧固。

在设备异常状态下，铣粉工应立即停机，隔离故障设备，防止事故扩大，并通知维修人员进行处理。同时，操作人员应了解异常情况的可能原因，以便在今后操作中采取预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查铣粉机的运行速度，确保其符合操作规程中规定的标准。

b.使用检测仪器测量进料口和出料口的物料流量，确保其稳定且符合生产要求。

c.检查铣刀的磨损情况，确保其表面光滑，无严重磨损或损坏。

d.对电气系统进行测试，包括电源电压、电流和接地电阻等，确保电气安全。

e.对通风系统进行检查，确保其排风效果良好，粉尘浓度符合环保标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对铣粉机的转速进行调整，以优化物料加工效果。

b.如果发现进料口或出料口堵塞，清理堵塞物，并检查相关部件是否需要清洗或更换。

c.对铣刀进行研磨或更换，确保其切削性能。

d.对电气系统进行校准，确保电压、电流等参数在正常范围内。

e.对通风系统进行清洁或维修，确保其有效排除粉尘和热量。

3.调整步骤：

a.断开铣粉机的电源，确保安全。

b.根据测试结果，调整相关参数或部件。

c.重新启动铣粉机，进行试运行，观察调整后的效果。

d.记录调整参数和结果，以便后续参考和对比。

e.确认设备运行正常后，关闭铣粉机，恢复至正常操作状态。

4.定期测试与调整：

a.定期对铣粉机进行全