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公司电子玻璃制品镀膜工设备操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品镀膜工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品镀膜工岗位的操作人员。规程适用于镀膜生产线上的设备操作，包括前处理、镀膜、后处理等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保设备运行安全、稳定，产品质量达标。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，并接受相关安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品和玻璃碎片对身体的伤害。

b.镀膜过程中，操作人员应佩戴耳塞，以降低噪音对听力的影响。

c.针对高温作业，操作人员需穿着耐高温工作服，并佩戴防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

d.检查镀膜液位是否在规定范围内，避免过高或过低。

e.检查设备控制系统是否正常，操作面板功能完好。

f.检查设备防护装置是否齐全，确保安全运行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.检查地面是否平整，无坑洼，以防操作过程中滑倒。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

e.检查紧急停止按钮和消防设施是否完好，便于紧急情况下使用。

f.检查应急逃生通道是否畅通，确保人员安全疏散。

操作人员应在启机前完成以上准备工作，确保设备安全、稳定运行，同时保障自身和他人的安全。在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先，操作人员需确认所有安全措施已到位，然后依次开启电源、控制系统和冷却系统。

b.设备预热：按照设备要求，进行预热至指定温度，确保设备运行稳定。

c.上料：将待镀膜玻璃制品放置于设备上料台，确保位置准确，避免碰撞。

d.镀膜：启动镀膜程序，控制镀膜液流量、速度和温度，确保镀膜均匀。

e.后处理：镀膜完成后，进行清洗、烘干等后处理工序，确保产品表面无残留物。

f.取料：待产品冷却至室温后，小心取下，避免损坏。

g.关闭设备：完成操作后，关闭控制系统、冷却系统和电源，进行设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊镀膜材料，需严格按照供应商提供的操作指南进行操作。

b.特殊温度和压力条件下的镀膜，需严格控制参数，确保产品质量。

c.对于需要多层镀膜的玻璃制品，需确保每层镀膜之间的间隔和厚度符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.镀膜异常：若出现镀膜不均匀、气泡、划痕等问题，暂停操作，检查原因并调整工艺参数。

c.火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行疏散。

d.突发伤害：如操作人员受伤，立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关部门。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常情况时能迅速、正确地处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：镀膜过程中，设备内部温度应保持在工艺规定的范围内，如镀膜温度应在200-250℃之间。

b.压力：对于需要真空环境的镀膜设备，真空度应稳定在1.3×10^-2Pa至1.0×10^-1Pa之间。

c.流量：镀膜液流量应按工艺要求设定，一般控制在0.5-1.5L/min之间。

d.速度：设备运行速度应稳定，如镀膜速度控制在30-60m/min之间。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在正常电压的±10%以内。

2.典型故障现象：

a.温度异常：设备温度过高或过低，可能导致镀膜不均匀或设备损坏。

b.压力异常：真空度不稳定，可能影响镀膜质量或设备密封性。

c.流量异常：镀膜液流量过大或过小，可能导致镀膜厚度不均或无法正常镀膜。

d.速度异常：设备运行速度不稳定，可能造成产品表面划痕或气泡。

e.电压异常：电压波动过大，可能导致设备控制失灵或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器设备进行实时监测。

c.发现异常参数时，应立即分析原因，采取相应措施进行调整。

d.设备运行过程中，操作人员应保持警惕