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针制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：针制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事针制作工作的员工。规程旨在确保员工在针制作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。规程要求员工熟悉针制作工艺流程，掌握安全操作技能，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-工作前，员工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

-根据操作需要，可能还需佩戴防尘口罩或面罩，以防止粉尘和微小颗粒的吸入。

2.设备检查：

-确认针制作设备处于良好工作状态，包括机器的启动、停止按钮、紧急停止装置、安全防护装置等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少设备故障。

-检查针制作模具是否损坏或磨损，如有异常应及时更换或维修。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整，无油污、水渍或其他可能造成滑倒的物品。

-检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域。

4.工具和材料准备：

-准备好所需的各种针制作材料，如金属丝、塑料等，并确保其质量符合要求。

-检查工具箱内的工具是否齐全，如钳子、扳手、螺丝刀等，并确保其处于良好状态。

5.安全培训：

-操作前，员工应接受必要的安全培训，了解本规程内容，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

-对于新员工或调岗员工，必须进行专门的安全教育和实际操作指导。

6.环境准备：

-确保工作区域周围无杂物，通道畅通，便于紧急疏散。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保其能够在紧急情况下正常使用。

7.文件和记录：

-检查相关操作手册、设备维护记录、安全检查记录等文件是否齐全，确保信息准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁工作区域，确保无尘、无油污。

-穿戴好个人防护用品，如防护服、手套、眼镜等。

-检查并预热针制作设备，确保设备温度适中，运行平稳。

-安装并检查针制作模具，确保其位置正确，无松动。

-加载原材料，如金属丝或塑料，注意不要超量。

-启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

-按照设定程序开始针的制作，监控整个制作过程。

-完成制作后，关闭设备，进行冷却。

-检查成品针的质量，如尺寸、形状、光滑度等。

-清理工作区域，收集废弃物，进行分类处理。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的一侧，避免正面操作，以防针头飞出造成伤害。

-操作过程中，手部应保持与设备一定距离，避免直接接触高温或高速运转部分。

-在设备运行时，不得进行任何调整或维修工作，除非紧急情况。

-操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他活动。

3.异常处置：

-如果设备出现异常，应立即停止操作，并拉下紧急停止按钮。

-确认设备停止后，再进行初步检查，找出异常原因。

-如为设备故障，应通知维修人员，不得自行拆卸或修理。

-如为操作错误，应立即纠正，并重新按照规程操作。

-在处理异常过程中，确保其他人员远离设备，避免发生意外。

-所有异常情况均需记录在案，以便分析和改进。

4.质量控制：

-制作过程中，应定期检查针的质量，确保符合标准。

-如发现不合格产品，应立即隔离，并分析原因，采取措施防止再次发生。

-质量检查记录应完整，便于追溯和审核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各部件运行温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-电流、电压、压力等参数在规定范围内波动。

-设备显示屏显示信息正常，无错误提示。

-成品针的质量稳定，符合预定标准。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能是因为设备不平衡或轴承损坏。

-设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良或润滑不足。

-传动带、链条等出现严重磨损，可能需要更换或维修。

-电流、电压、压力等参数超出正常范围，可能存在电气或机械故障。

-设备显示屏出现错误提示，需要立即停机检查。

-成品针出现质量问题，如尺寸偏差大、表面粗糙等。

3.状态监测方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，包括轴承、齿轮、链条等。

-使用温度计或红外测温仪监控设备关键部件的温度。

-通过电流表、电压表监测设备的电气参数。

-观察设备运行时是否有异常振动或噪音。

-定期检查成品针的质量，与标准进行比较。

-利用设备自带的监控系统或手动记录设备运行日志