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公司顺丁橡胶装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置操作工在日常生产过程中的职业健康操作。适用于顺丁橡胶生产线的操作、维护和检修等环节。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备稳定运行。规程内容涉及安全操作基本要求、个人防护、设备维护、应急处理等方面，旨在保障操作工职业健康，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛不受飞溅物伤害。

-防护手套：防止化学物质接触皮肤。

-防护服：提供全身防护，防止化学品渗透。

使用前应检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

启机前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，尤其是管道、阀门、法兰等易损部件。

-检查设备内部是否有异常声音或振动，确保无松动或泄漏。

-检查电气设备是否正常，包括开关、电缆、绝缘等。

-检查液压和气动系统，确保压力和流量符合要求。

-检查冷却系统和润滑系统，确保冷却液和润滑油充足且状态良好。

-确认安全防护装置是否完好，如紧急停车按钮、安全联锁等。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下条件：

-清洁：作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保操作空间安全。

-照明：确保作业区域有足够的照明，避免因光线不足导致操作失误。

-防滑：地面应保持干燥，如有积水应立即清理，防止滑倒。

-标识：关键设备、管道和区域应有清晰的安全标识。

-应急设备：应急设备（如灭火器、急救箱）应放置在显眼且易于取用的位置。

-环境监测：定期对作业区域进行有毒有害气体检测，确保浓度在安全范围内。

操作工在操作前必须完成以上准备，确保安全操作，避免因准备不足导致的事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前：先检查设备状态，确认一切正常后，按照操作手册的顺序逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-正常操作：操作过程中，严格遵循设备操作规程，控制好各参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

-停机前：在设备停止前，逐步降低生产负荷，关闭相关阀门，停止物料输送，最后关闭主设备。

-检查与维护：定期对设备进行检查和维护，记录检查结果，发现问题及时上报并处理。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须佩戴防护用具，严格按照操作规程进行，避免超温超压。

-化学反应操作：对于化学反应过程，应严格控制反应条件，防止副反应发生，确保产品质量。

-清洁生产操作：在清洁生产过程中，注意物料回收和废液处理，防止污染环境。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备，切断电源，报告上级，并采取应急措施，防止事故扩大。

-物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即隔离泄漏点，使用相应的防护措施，防止泄漏物扩散，并通知环保部门。

-人员伤害：发生人员伤害时，应立即停止作业，进行急救，同时报告上级，并启动应急预案。

-火灾：发现火灾时，应立即使用灭火器或消防栓进行初期灭火，同时报警并引导人员疏散。

操作工在执行操作时，应严格按照规程要求，遵循正确的顺序和方式，确保操作安全、高效。对于特殊工序和异常工况，要有明确的处理流程和措施，确保能够迅速、有效地应对各种情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在顺丁橡胶装置的正常运行状态下，机器设备应满足以下参数要求：

-温度：各设备运行温度应在其设计温度范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应保持在规定的工作压力范围内，防止超压或低压运行。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

-电压：供电电压应稳定，波动范围在规定标准内，确保设备正常运行。

-振动：设备振动应保持在正常水平，异常振动可能是设备故障的征兆。

-噪音：设备噪音应控制在合理范围内，异常噪音可能是设备内部部件松动或损坏的迹象。

2.典型故障现象

常见的机器设备故障现象包括：

-温度过高或过低：可能是因为冷却系统故障、热交换效率下降或物料反应异常。

-压力波动：可能是由于管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

-流量异常：可能是由于泵或搅拌器故障、物料堵塞或控制系统调节不当。

-电压不稳定：可能是供电系统故障、设备内部短路或负载不均衡。

-振动过大：可