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公司改性塑料配制工职业健康操作规程

文件名称：公司改性塑料配制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事改性塑料配制工作的所有员工。规程涉及改性塑料配制过程中的安全操作、健康防护及应急处理等。员工需熟悉并严格遵守规程，确保工作场所的安全与员工健康。规程包括配制前准备、配制操作、设备维护、个人防护和事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

（2）穿戴防静电工作服，减少静电产生，防止火花引起火灾。

（3）使用防化学品手套，避免直接接触改性塑料原料和产品，防止皮肤过敏或化学烧伤。

（4）佩戴护目镜或面罩，防止化学品溅入眼睛或吸入有害气体。

（5）根据温度要求，穿戴适当的工作鞋和保暖服。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

（3）检查电气线路，确保无裸露、老化、破损等现象。

（4）检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，温度适宜。

（5）启动设备空载运行，检查设备运转是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

（2）地面应铺设防滑材料，防止因地面湿滑导致滑倒事故。

（3）配置应急设备，如消防器材、急救箱等，确保在紧急情况下能迅速使用。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全，如“禁止吸烟”、“小心化学品”等。

（5）定期对作业区域进行清洁和消毒，保持良好的卫生环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常运行。

（3）按照配方要求，将改性塑料原料按顺序加入配料斗。

（4）启动混合设备，将原料搅拌均匀。

（5）达到预定温度后，加入助剂和其他添加剂，继续搅拌均匀。

（6）完成混合后，将混合物倒入成型模具或直接进行下一步加工。

（7）关闭设备，进行清理和维护，准备下一批次的生产。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆的改性塑料原料，操作时需严格按照防爆规程执行。

（2）在高温操作时，注意控制设备温度，防止过热导致设备损坏或事故发生。

（3）对于需要精确计量和配比的原料，使用电子称重设备，确保配比准确。

（4）在处理含有挥发性有机化合物的原料时，确保通风良好，避免吸入有害气体。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）若发现设备温度异常升高，立即检查冷却系统，必要时关闭设备进行维修。

（3）原料出现异常反应，如冒烟、着火等，立即切断电源，使用灭火器进行扑救，并疏散人员。

（4）操作人员如感到不适，如头晕、恶心等，应立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

（5）在任何异常情况下，如无法自行处理，应立即报告上级管理人员，并采取相应应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）设备运行噪音应在正常水平，无异常震动或噪音。

（3）电流和电压应稳定，无波动或异常现象。

（4）机器的转速和搅拌速度应与操作规程相符，确保混合均匀。

（5）冷却系统应保持正常工作，冷却水流量和温度应达到设计要求。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能导致设备过载甚至损坏。

（2）设备运行噪音过大或伴有金属敲击声，可能存在机械部件磨损或松动。

（3）电流或电压波动，可能由电源问题或电气系统故障引起。

（4）搅拌速度不稳定或停止，可能是搅拌器故障或控制系统问题。

（5）冷却系统故障，可能导致设备过热，影响产品质量。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备温度、噪音、电流、电压等参数，确保在正常范围内。

（2）使用温度计、噪音计、万用表等工具进行实时监测。

（3）对冷却系统进行检查，确保冷却水流量和温度正常。

（4）定期检查机械部件，如轴承、齿轮等，确保无磨损或松动。

（5）对电气系统进行检查，确保线路无破损、老化或接触不良。

（6）发现任何异常现象，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

（7）记录设备运行状态和监测数据，以便于分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备温度是否在正常工作范围内，防止过热导致设备损坏或安全隐患。

（2）监测设备压力，确保在规定的安全压力范围内。

（3）检查设备转速是否稳定，与