实施指南(2025)《JBT 14680-2022 烧结铁基零件感应淬火后有效淬硬深度的测定》.pptxVIP

;目录;;JB/T14680-2022制定前，烧结铁基零件感应淬火质量管控存在哪些“痛点”？;;从专家视角看，标准的“核心目标”包含哪三个维度？;;;待检测的烧结铁基零件需满足哪些“前期状态要求”？;检测环境的“温湿度、清洁度”有何具体标准？;检测人员需具备哪些“资质与技能”？;;;标准中“有效淬硬深度”的定义有哪些“核心关键词”？;“有效淬硬深度”与“总淬硬深度”的“本质区别”是什么？;有效淬硬深度的“测量边界”如何界定？存在“特殊情况”吗？;合格判定的“逻辑流程”是怎样的？如何处理“临界值”情况？;;;“金相组织法”如何通过显微组织判定有效淬硬深度？精度控制要点是什么？;;;;硬度计的“精度等级、量程范围”有何明确要求？;金相显微镜的“放大倍数、分辨率”应满足哪些标准？;取样与制样设备（如切割机、抛光机）的“技术参数”有哪些限制？;辅助器具（如卡尺、千分尺）的“精度与校准”要求是什么？;;;烧结铁基传动件（如齿轮、轴承）的测定“核心需求”是什么？如何满足？;薄壁烧结铁基零件（厚度≤3mm）的测定“难点”如何突破？;多孔烧结铁基零件（孔隙率≥15%）的测定需“规避哪些问题”？定制方案是什么？;;;数据处理时“硬度值读取误差”如何产生？有哪些“校正方法”？;结果判定中“混淆有效淬硬深度与总淬硬深度”会带来什么风险？如何区分？;“环境因素干扰”导致检测结果偏差的“典型案例”有哪些？如何预防？;