公司陶瓷原料制备工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司陶瓷原料制备工设备安全操作规程

文件名称：公司陶瓷原料制备工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷原料制备工的设备操作人员。适用于陶瓷原料的粉碎、混合、筛选、烘干等生产环节。操作人员需严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程内容涵盖操作前准备、设备操作步骤、注意事项、紧急情况处理等。操作人员应具备一定的设备操作知识和技能，通过培训和考核后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护眼镜：防止粉尘或碎片溅入眼睛。

-防护手套：防止手部受伤或化学品腐蚀。

-防护服：防止化学品接触皮肤。

使用前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是传动部位、紧固件等。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，接地是否可靠。

-检查润滑系统是否正常，油位是否合适。

-检查设备各部件是否安装牢固，转动部件是否灵活。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备运行参数是否在正常范围内，如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

-确保消防器材（如灭火器、消防沙等）在易取位置。

-标识危险区域，设置警示标志。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散路线清晰。

-准备好必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

-操作人员应熟悉作业区域的布局和设备布局，了解紧急疏散路线。

在进行以上准备工作时，操作人员应确保所有工作区域的安全，避免因操作不当或准备不足导致的意外事故。所有检查项目完成后，应由专人签字确认，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：

-穿戴好个人防护装备。

-检查设备外观及安全装置。

-确认操作区域安全，无障碍物。

-检查电源是否正常，开关是否在关闭位置。

b.启动设备：

-打开电源开关，启动设备。

-观察设备启动过程中的各项参数，确保在正常范围内。

-检查设备各部件是否正常运行。

c.工艺执行：

-根据工艺要求调整设备参数。

-按照工艺流程投入原料。

-监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

-定期检查设备运行状况，必要时进行调整。

d.停机操作：

-减少设备负载，逐步降低速度。

-关闭设备，停止原料投入。

-清理设备表面及周围区域。

-关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊原料处理：在处理特殊原料时，需严格按照工艺要求进行，避免原料发生化学反应或产生有害物质。

-高温作业：在高温设备操作过程中，要严格控制温度，防止设备过热或损坏，同时注意防止烫伤。

-粉尘作业：在粉尘较多的工序，要加强通风，使用湿法作业，减少粉尘飞扬。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备，报告维修人员。

-电气故障：遇到电气故障，应立即断开电源，隔离故障区域，避免触电事故。

-火灾：发现火情，立即使用灭火器或报警，迅速撤离现场，确保人员安全。

-突发事故：遇到突发事故，应立即启动应急预案，采取紧急措施，减少损失。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态和工艺参数，发现异常情况应及时采取措施，确保生产安全。所有操作步骤应详细记录，以便于追溯和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，应保持适当的温度范围，具体温度由设备设计和工艺要求确定。

-压力：压力容器和泵类设备应在其设计压力范围内运行，避免超压。

-转速：电机和传动设备应在规定的转速范围内运行，不得超出允许的最高和最低转速。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在其额定范围内，异常噪音可能是故障的先兆。

-振动：设备运行时应有稳定的振动，超出正常范围的振动可能是机械部件磨损或失衡的迹象。

-电流：电气设备运行时电流应稳定，突然增大的电流可能是过载或短路的表现。

-粉尘和气体排放：对于产生粉尘和气体的设备，应确保排放量在规定标准以内。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备局部或整体温度异常升高，可能是过热或散热不良。

-突然噪音：设备运行时突然出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或紧固件松动。

-异常振动：设备振动幅度增大