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塑料制品烧结工工艺作业操作规程

文件名称：塑料制品烧结工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于塑料制品烧结工的日常作业操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成工作，预防事故发生。操作人员必须遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保生产安全。规程内容涵盖塑料制品烧结工艺流程中的各项操作要求，包括设备使用、物料处理、操作步骤、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护用品，如工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

b.确认操作人员已接受必要的安全培训，熟悉本规程及操作流程。

2.设备准备：

a.检查烧结设备是否处于良好状态，包括设备外观、电气线路、传动系统等。

b.检查设备各部件是否完整，紧固件是否松动。

c.确认设备电源开关、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

3.物料准备：

a.检查待烧结的塑料制品是否符合要求，如尺寸、形状、材质等。

b.确认原料质量，避免使用不合格或变质的产品。

c.检查原料储存条件，确保原料干燥、清洁。

4.环境检查：

a.检查工作场所通风情况，确保空气质量符合要求。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，确保消防安全。

5.操作步骤准备：

a.仔细阅读操作手册，明确烧结工艺流程及注意事项。

b.熟悉设备操作面板的功能及操作方法。

c.确认烧结参数设置正确，如温度、时间、压力等。

6.安全防护措施：

a.操作过程中，严格遵守“三同时”原则，即操作人员、设备、环境三者同时满足安全要求。

b.严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，应咨询专业技术人员。

c.操作人员应保持警惕，随时注意设备运行状况，发现异常立即停止操作，报告上级。

7.其他准备：

a.准备好必要的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洁剂等。

b.检查记录表、操作日志等文件，确保信息准确、完整。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，启动设备。

b.将准备好的塑料制品放置于烧结设备指定的位置。

c.根据烧结工艺要求，设定设备参数，包括温度、时间、压力等。

d.启动烧结程序，监控设备运行状态。

e.烧结完成后，停止设备，待设备冷却至安全温度。

f.取出烧结完成的塑料制品，检查质量。

g.清理设备，为下一轮操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作流程。

b.使用设备时，应遵循“一人一机”原则，确保操作集中。

c.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，确保安全。

d.严禁在设备运行过程中进行清理、调整等操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如设备故障，应及时通知维修人员。

c.若遇紧急情况，如火灾、漏电等，应立即启动应急预案，采取紧急措施。

d.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.质量控制：

a.烧结完成后，对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检查。

b.发现不合格产品，应立即隔离，查明原因，防止问题产品流入市场。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少故障率。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备参数、操作时间、产品质量等。

b.记录应真实、完整，便于追溯和改进。

6.结束操作：

a.操作完成后，清理工作现场，确保无遗留垃圾。

b.关闭设备，切断电源，拔掉插头。

c.检查操作规程执行情况，确保所有操作符合规范。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在设定范围内，显示稳定。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.仪表指示准确，传感器信号正常。

e.烧结室温度均匀，无局部过热或冷却不足现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.电流、电压、温度等参数波动异常。

c.传动部件出现卡滞、磨损或断裂现象。

d.仪表指示失真，传感器信号异常。

e.烧结室温度分布不均，出现局部过热或冷却不足。

f.设备出现异味、冒烟等异常情况。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监测电流、电压、温度等参数。

c.定期检查传动部件的磨损情况，确保运行顺畅。

d.定期校验仪表和传感器，确保其准确性。

e.定期对烧结室进行