循环风机磨损与维护.pptVIP

浅谈干熄焦循环风机的磨损与维护湖北中特新化能厂干熄焦工程简介湖北中特新化能科技有限公司干熄焦工程为中特新化能厂2×75孔4.3m捣固焦炉配套建设的125t/h干法熄焦系统。干熄焦工程主要包括干熄炉本体、干熄焦锅炉、除盐水站、地面除尘站、汽轮机发电站及供配电等系统。本工程于2007年9月动工兴建，干熄炉本体及锅炉系统于2008年10月21日建成投产，汽轮发电机组于2008年12月28日顺利发电。配套的循环风机为德国产TLT双吸式离心风机（形式：双吸式离心风机流量：160000m3/h总压力：1196pa气体温度：150～170℃温度：250℃转速：1495r/min最大转速：1500rpm）。存在的问题2009年3月中旬，即投产后5个月，循环风机外壳冲刷出两个洞，直径在一公分左右，其他部位钢板厚度也冲刷变薄。但在此后的生产中，风机外壳又相继出现磨穿漏风的现象。分析其主要原因如下：一、焦炭硬度指标焦炉类型抗碎强度M25耐磨强度M104.3m捣固焦92%5%4.3m顶装焦90%7%二、循环风量本干熄焦循环风机的正常风量为162000m3/h，最大风量为177500m3/h，设计气料比≤1300m3/t。在实际运行中，由于生产负荷大，循环风量一直在180000m3/h以上，最大超过185000m3/h。由于循环风量增大，致使气流速度加快，夹杂着焦粉的气流对循环风机的外壳内壁磨损加剧。三、除尘效果按设计一、二次除尘的处理标准为：一次除尘器出口含尘量＜10g/m3，二次除尘器出口含尘量＜1g/m3。1、一次除尘一次除尘水冷套管经常出现漏水堵塞现象，叉形溜槽浇注料被烧垮不能正常排灰。2、二次除尘投产初期二次除尘料位计出现问题，由于缺乏经验，未及时排灰，料位堆高，导致大量焦粉进入循环风机。采取的措施一、精心操作与维护1、合理安排出焦炉数，控制好干熄焦系统参数，根据生产现状，控制循环气体流量在18万m3/h以内。2、严格控制循环风量的增减幅度和频率，每次循环风量的调节幅度不宜过大。3、安装排焦调节棒，均衡排焦速度，控制好T3、T4温度，减少各点温差。4、保证一次除尘及二次除尘设备运行正常，做到及时排灰，以减少进入循环风机气流中的含尘量。二、防磨处理2009年7月份干熄焦年修，发现风机壳体磨损严重，同时对循环风机转子进行检测，根据当时磨损的情况，组织上海金普泰对风机壳体进行喷涂。2009年10月份定修时，检查发现风机壳体喷涂部分脱落，联系上海金普泰拿出整改方案。在2009年12月份年终三停检修发现部分内部连接板、加强筋板、连接螺栓以及垫片均有不同程度的磨损，检查风机转子磨损情况良好。上海金普泰对循环风机磨损比较严重的外壳，采用8mm厚的16Mn锰板进行挖补焊接。三、变频改造2010年10月份干熄焦年修期间，对循环风机采用西门子罗宾康完美无谐波系列高压变频器安装，通过控制室的控制终端调整变频器的运行频率，从而调节电机转速达到调节风机的输出风量。