sbs防水卷材基坑施工方案.docxVIP

sbs防水卷材基坑施工方案

二、施工准备

在施工准备阶段，需全面规划资源调配、技术方案和现场管理，确保SBS防水卷材基坑施工顺利启动。准备过程包括材料、设备、人员和技术四个核心环节，每个环节需细致规划，以应对基坑环境的复杂性和防水要求的高标准。材料准备涉及SBS卷材及辅助材料的选型与采购，确保质量符合设计规范；设备准备涵盖施工机械和检测工具的配置，保障施工效率；人员准备强调团队组建和培训，提升操作技能和安全意识；技术准备则聚焦方案细化和图纸审查，为施工提供精准指导。以下分小节论述。

2.1材料准备

材料准备是施工基础，需严格筛选SBS防水卷材及相关辅助材料，避免因材料缺陷导致防水失效。材料选择应基于设计文件和现场条件，优先考虑耐候性强、抗拉性能好的产品，同时确保供应及时。

2.1.1SBS防水卷材选择

SBS防水卷材作为核心材料，其选择直接影响防水效果。卷材需符合国家标准GB18242-2008，厚度不低于4mm，宽度1米，以适应基坑尺寸。选型时，应优先考虑改性沥青含量高的产品，确保在潮湿和低温环境下仍保持柔韧性。例如，针对基坑的深坑特性，卷材的耐穿刺性需达到500N以上，防止施工中破损。采购时，供应商需提供质量检测报告，包括抗拉强度、延伸率等参数，确保批次一致性。现场验收时，需抽样检查卷材外观，无裂纹、气泡等缺陷，并存储在干燥通风处，避免阳光直射导致老化。

2.1.2辅助材料准备

辅助材料包括胶粘剂、保护层材料和密封剂，它们协同卷材形成完整防水系统。胶粘剂应选用与SBS卷材匹配的改性沥青类产品，粘结强度不低于0.5MPa，确保卷材与基层牢固粘结。保护层材料如水泥砂浆或聚乙烯薄膜，需厚度均匀，厚度不低于20mm，以防止机械损伤。密封剂用于节点处理，如阴阳角部位，选用弹性好的聚氨酯密封胶，耐候性达10年以上。材料采购时，需核对规格型号，避免混用不同品牌产品，导致兼容性问题。库存管理上，材料应分类存放，胶粘剂需密封保存，防止挥发失效。

2.2设备准备

设备准备旨在优化施工流程，提高效率和精度。基坑施工环境特殊，设备需适应狭窄空间和潮湿条件，配置应满足铺设、检测和运输需求。

2.2.1施工机械配置

施工机械包括卷材铺设机、压路机和运输车辆，确保卷材铺设平整紧密。铺设机需具备自动调节功能，适应不同坡度，铺设速度控制在5-10米/分钟，避免过快导致褶皱。压路机用于卷材压实，选用小型振动压路机，重量不超过2吨，防止破坏基坑结构。运输车辆需配备防滑轮胎，便于在泥泞场地移动。设备进场前，需检查性能，如铺设机的温度控制系统，确保加热均匀，避免局部过热烧焦卷材。操作人员应熟悉机械使用，定期维护，如清洁滚轮，防止粘附杂物影响铺设质量。

2.2.2检测设备

检测设备用于质量控制，确保施工符合标准。必备工具包括厚度检测仪、拉力测试仪和红外热像仪。厚度检测仪精度达0.1mm，用于测量卷材铺设厚度，确保达标。拉力测试仪可模拟现场应力，测试卷材抗拉强度，数值需超过设计值。红外热像仪用于检查粘结质量，无空鼓现象。设备校准是关键，使用前需由专业人员校准，避免误差。检测流程应实时进行，如每铺设100米检测一次，发现问题及时整改。设备存放需干燥防潮，延长使用寿命。

2.3人员准备

人员准备强调团队建设和能力提升，确保施工安全高效。基坑作业风险高，人员配置需覆盖管理、技术和操作层面，并通过培训强化责任意识。

2.3.1人员配置

人员配置包括项目经理、技术员、工人和安全员，形成完整管理链。项目经理需具备5年以上防水施工经验，负责整体协调；技术员负责方案执行，需熟悉SBS卷材工艺；工人包括铺设工和辅助工，数量按工程量确定，如每1000平方米配备8名工人；安全员全程监督，持证上岗。团队结构应合理，避免职责重叠，如技术员与工人直接沟通，减少中间环节。人员招募时，优先选择有基坑施工背景的团队，确保适应现场条件。

2.3.2培训要求

培训是提升人员素质的核心，需分层次开展。安全培训包括基坑防坍塌、防水作业安全规范，如使用防护装备，培训时长不少于8小时。技术培训聚焦SBS卷材铺设技巧，如接缝处理和节点密封，采用模拟演练，确保工人熟练操作。培训后需考核，如模拟铺设测试，合格者方可上岗。定期更新培训内容，如引入新工艺案例，保持团队技能与时俱进。培训记录需存档，作为质量追溯依据。

2.4技术准备

技术准备为施工提供科学依据，需细化方案和审查图纸，确保设计可行。基坑地质多变，技术准备需考虑现场变量，如地下水位变化。

2.4.1施工方案细化

施工方案细化是将设计转化为可操作步骤，包括基层处理、卷材铺设和保护层施工。基层处理需清理杂物、修补裂缝，平整度误差不超过5mm。卷材铺设采用满粘法，接缝搭接宽度不小于100mm，热熔施工温度控制在180-200℃。保护层施工在