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装配式混凝土工程施工要点

1、灌浆施工工艺（座浆法）

（1）钢筋调直

1）钢筋位置偏差≤3mm；

2）钢筋长度偏差在0-15mm之间；

3）钢筋保持表面清洁，无严重锈蚀，无粘贴物;

4）首层标高差≥50mm，用强度略大于现浇混凝土的细石混凝土抄平至设计标高，50mm用座浆抄平。

（2）底部座浆

1）浆料在预制剪力墙对应楼面铺设前提前洒水润湿。

2）竖向钢筋与座浆料距离需≥20mm（使用直径50pvc管进行控制）。

3）使用专用座浆料座浆（应比预制构件混凝土强度高一个等级），严格按照说明书要求加水搅拌均匀。

（3）墙板吊装

1）核对地面构件编号和拖车上墙板编号统一。

2）座浆应在吊装前进行，相隔时间不宜大于15min。

（4）墙板固定

1）下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内，底部套筒孔可用镜子观察；

2）在构件2/3高度位置安装斜支撑（墙板预埋斜支撑套筒内）；

3）用靠尺在距离构件边300mm左右进行垂直度检查，构件小于5m靠2尺，大于5m靠3尺。

（5）压实、清理座浆料

1）使用专用座浆料，严格按照说明书要求加水搅拌均匀；

2）座浆料压实、清理时，用专用钢板抹子清理。

（6）检查灌浆套筒

1）灌浆前应检查预留灌浆孔是否被杂物堵塞，如有，需及时清理。

2）用鼓风机注入空气，检查灌浆孔是否畅通。

2、装配式楼梯节点连接措施

（1）预制楼梯生产时每端预留两个孔洞（固定端孔径50mm，滑动端孔径60mm），相应在放置预制楼梯的梯梁上预埋4根M16，C级螺栓（螺栓型号以图纸设计为准）。预制楼安装时预留10mm宽的缝。

（2）?固定铰点：

梯梁上表面1：1水泥砂浆找平→吊装就位→聚苯板填充缝隙→预留孔洞C40级CGM灌浆，然后在灌浆料表面30mm厚砂浆封堵→楼梯与休息平台缝隙用PE棒填充，然后在PE棒上注胶密封。

（3）滑动铰点：

梯梁上表面先施做一层油毡，然后1：1水泥砂浆找平→吊装就位→聚苯板填充缝隙→预留孔洞与螺栓间空腔保留，然后空腔上压垫片，螺栓上安装螺母固定，最后砂浆封堵→楼梯与休息平台缝隙用PE棒填充，然后在PE棒上注胶密封。

（4）现浇结构梁要求：

1）截面尺寸允许偏差（+10，-5）mm，表面平整度允许偏差8mm。

2）现浇梁及挑板混凝土强度达到100%后方可拆除支撑。

3）预埋螺栓需定位准确，偏差不得超过5mm。

4）现浇楼梯梁标高偏差不得大于10mm。

3、外墙拼缝处防渗漏措施

（1）混凝土预制件具有一定的热胀冷缩性，其接缝是典型的大位移伸缩缝，其位移量受环境温度因素影响较大。大位移伸缩缝要求密封防水材料达到以下几点：

1）防水性、气密性、绝缘性。

2）对混凝土基面有良好的粘接。

3）良好的耐侯性能。

4）高弹性、高位移能力以适应大位移伸缩缝的移动要求。

（2）基层清理：通过角磨机或钢丝刷去除不利于粘结的物质，用毛刷或者空气压缩机清洁基材表面。

（3）塞背衬材料：使用聚乙烯条（泡沫棒）

作为背衬材料，控制密封胶的施胶深度和形状，（通常情况下，背衬材料应大于接缝宽度的25％），实现宽深比2：1或1：1。

（4）贴美纹纸：美纹纸必须粘贴牢固，缝宽一致，并在一条直线上。

（5）施工底涂：使用毛刷或其他合适的工具刷一薄层底涂，涂刷一次即可，要求无漏刷；底涂在低于15°C条件下需晾，置30分钟，高于15°C的条件需晾置10分钟，务必保证打胶前底涂已完全干燥。

（6）打注密封胶：根据填缝的宽度，45度角切割胶嘴至合适的口径，尽量将胶嘴探到接缝底部，保持合适的速度，连续打足够的密封胶并有少许外溢，避免胶体和胶条下产生空腔。

（7）检查、清理：美纹纸胶带必须在密封胶表干之前去除，对有污损部位进行清理、修整。