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公司藏药炮制工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司藏药炮制工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工岗位的应急处置操作。旨在规范藏药炮制过程中可能出现的突发事件的应急处置程序，确保人员安全、财产安全，维护生产秩序。所有从事藏药炮制工作的人员均需遵守本规程，确保在发生意外情况时能迅速、正确地采取应对措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-穿戴符合国家标准的防护服，确保服装无破损，避免皮肤直接接触药材和设备。

-戴好防护手套，选择适合的材质，防止化学药品和药材粉末对皮肤的侵害。

-头部佩戴防护帽，避免头发进入药材或设备。

-穿戴防尘口罩，防止吸入药材粉末。

-必要时佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、安全防护装置等。

-检查设备是否清洁，无残留药材粉末或化学药品。

-检查设备紧固件是否牢固，防止操作过程中松动。

-检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免药材粉末和化学药品积聚。

-地面清洁干燥，无积水，防止滑倒事故。

-作业区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

-保持作业区域整洁，及时清理废弃物，防止火灾和污染事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，检查设备是否正常运行。

-根据炮制工艺要求，依次添加药材、辅料等。

-启动设备进行炮制，操作过程中注意观察设备运行状态。

-炮制完成后，关闭设备，进行初步检查。

-关闭通风系统，清理作业区域，做好设备维护保养。

2.作业工序流程：

-准备工作：穿戴好防护用品，检查作业环境。

-药材处理：按照工艺要求对药材进行筛选、清洗等预处理。

-炮制操作：按照炮制工艺流程进行操作，控制好温度、时间等参数。

-质量检查：炮制完成后，对产品进行质量检查。

3.特定操作技术规范：

-炮制过程中，严格控制温度和时间，避免过度炮制或炮制不足。

-使用工具时，确保工具锋利，避免操作过程中造成伤害。

-操作过程中，注意观察药材变化，及时调整炮制参数。

4.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

-火灾：立即启动消防设施，使用灭火器灭火，并组织人员疏散。

-人员伤害：立即停止操作，拨打急救电话，对伤者进行初步急救。

-药材或辅料泄漏：立即停止操作，隔离泄漏区域，使用吸尘器清理，并通风换气。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传动带、链条等无磨损，张力适中。

-电流、电压等参数在正常范围内。

-通风系统运行正常，无异味。

-控制系统显示正常，无错误报警。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无报警。

-运行中振动加剧，噪音增大。

-传动带、链条磨损严重或断裂。

-电流、电压波动异常。

-控制系统显示异常，出现错误报警。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，及时发现异常。

-监控仪表：利用设备上的仪表监控电流、电压、温度等参数。

-听觉判断：通过听觉判断设备运行是否有异常声音。

-视觉观察：观察设备外观，检查是否有磨损、损坏等。

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析运行状态，预测潜在故障。

-专业维护：定期进行专业维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动和停止是否顺畅，是否有异常声响。

-监测设备运行中的温度、压力、流量等参数，确保在规定范围内。

-观察药材在炮制过程中的变化，如颜色、形态、气味等。

-定期检查设备各部件的运行状态，包括传动带、轴承、链条等。

-使用设备自带的检测仪器或手动检测工具，确保设备无漏油、漏水现象。

2.调整方法：

-调整温度控制：根据炮制工艺要求，通过温度控制器调节加热温度。

-调整时间控制：根据药材变化情况，适当调整炮制时间。

-调整压力控制：确保压力在安全范围内，必要时通过压力控制器进行调整。

-调整流量控制：根据需要炮制的药材量，调整进料和出料的流量。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和调整。

-轻微异常：立即调整相关参