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陶瓷手工成型工应急处置操作规程

文件名称：陶瓷手工成型工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷手工成型工在生产过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。规程要求所有从业人员必须熟悉并遵守，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应急措施，保障人身安全和财产安全。规程强调预防为主，应急结合的原则，要求从业人员提高安全意识，加强安全培训，确保生产作业安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.工作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋，佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查成型设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、液压系统等。

b.确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.对成型模具进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查电源线路是否完好，无裸露电线，避免触电事故。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

4.工具与材料准备：

a.准备所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并确认其完好无损。

b.检查陶瓷原料是否干燥、纯净，避免因原料问题导致设备故障或产品质量问题。

c.准备好成型所需的辅助材料，如模具、支撑物等。

5.安全培训与交底：

a.对新员工或调岗员工进行安全操作规程培训，确保其了解并掌握相关安全知识。

b.定期对员工进行安全操作规程复习，强化安全意识。

c.在操作前进行班前会，由班组长对当天的工作任务、安全注意事项进行交底。

6.作业计划：

a.根据生产任务，制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间节点和责任人。

b.对作业计划进行风险评估，制定相应的预防措施和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护手套等穿戴整齐。

b.检查设备启动前的准备工作，包括设备状态确认、润滑检查、安全防护装置检查等。

c.启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

d.按照作业计划，进行陶瓷原料的称量、调和，确保原料配比准确。

e.将调和好的原料倒入成型模具，根据操作规程进行手工成型。

f.成型完成后，将陶瓷坯体取出，放置在指定的晾晒区域。

g.定期检查成型设备的运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

h.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持注意力集中，严格按照操作规程进行。

b.使用工具时，注意握持姿势，避免因操作不当导致工具滑落或伤害自己。

c.操作成型模具时，避免用力过猛，以免损坏模具或造成意外伤害。

d.在设备运行过程中，禁止触摸运转部件，防止夹手事故。

3.异常处置：

a.设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，切断电源。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，应立即通知维修人员。

c.在处理设备故障时，确保周围环境安全，避免交叉作业。

d.如果发生人员受伤，应立即进行现场急救，同时报告上级，并按照应急预案进行处理。

e.对事故原因进行分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

f.在恢复正常生产前，对设备进行彻底检查，确保安全后再启动。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统工作正常，油位适中，无泄漏。

d.传动带、链条等运动部件无松动，运转顺畅。

e.电气控制系统指示灯正常，无故障报警信号。

f.设备外观无磨损、裂纹等损坏情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规律的振动和噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.润滑系统油压下降或油量减少，可能存在泄漏或润滑不足。

d.运动部件出现松动或卡滞，可能存在装配问题或磨损。

e.电气控制系统指示灯闪烁或出现故障报警，可能存在电路或电气元件问题。

f.设备外观出现磨损、裂纹等，可能存在机械结构损伤。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计监测设备关键部位的温升，确保温度在安全范围内。

c.通过听音判断设备运行是否有异常噪