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公司松香工岗位安全操作规程

文件名称：公司松香工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香工岗位的操作人员，旨在确保松香生产过程中的安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力。规程内容涵盖松香生产设备操作、原料处理、产品储存等环节，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防静电工作服、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞。长发需束起，避免接触松香等易燃易爆物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查设备传动部件是否润滑良好，传动带是否有磨损。

d.检查压力表、温度计等监测仪表是否准确可靠。

e.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风系统应运行正常，确保作业环境空气流通，无有害气体积聚。

c.确认消防器材配置齐全，并确保其有效性。

d.定期检查照明设备，确保照明充足，无安全隐患。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，了解逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，所有操作人员已就位。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、传动系统、加热系统等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始正常生产。

d.操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在规定范围内。

e.生产结束后，关闭加热系统，停止传动系统，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度，避免过热或温度波动。

b.搅拌操作应均匀，避免局部过热或物料结块。

c.压力控制应稳定，避免压力骤变造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

c.如无法自行处理，应立即上报上级，并通知维修人员。

d.在未排除故障前，禁止继续操作设备。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数稳定在设定范围内，无剧烈波动。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气设备无漏电，照明设备正常工作。

e.通风系统运行良好，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能存在机械磨损或安装问题。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

c.温度或压力异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.传动系统卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

e.电气设备漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用仪表实时监控温度、压力等关键参数。

c.通过听觉、视觉检查传动系统和电气设备的工作状态。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备维护记录，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如传动带、轴承、齿轮等。

b.监测设备的工作温度，确保不超过设计极限。

c.检查电气系统的电压、电流，确保稳定在正常工作范围内。

d.定期进行压力测试，确保压力容器和管道的安全性能。

e.对生产过程的关键参数进行记录和分析，如生产速度、产量等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，如温度、压力、速度等。

b.若发现传动带松弛或紧绷，根据实际情况调整张紧度。

c.对于电气设备的调整，需确保操作符合电气安全规范。

d.对于传感器和监测仪表的调整，需确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：立即停止设备，检查冷却系统，必要时降低工作温度。

b.设备振动：检查紧固件，必要时进行加固或更换磨损部件。

c.产量不足：检查原料供应系统，确保原料充足且输送正常。

d.产量过多：调整生产速度或检查设备是否超负荷工作。

e.设备故障：立即停止设备，按照故障排除流程进行维修或更换部件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.脚踏位置应舒适，双脚自然分开，以保持身体平衡。