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公司毛皮加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司毛皮加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮加工岗位的员工，旨在确保毛皮加工过程中的职业健康安全。规程明确了加工过程中的基本要求，包括操作人员应具备的基本条件、安全防护措施、个人卫生规范以及应急处理程序等，以确保员工在工作中免受职业健康危害，保障生产环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止皮肤接触毛皮加工化学品和尘埃。长发需束起，避免接触到加工设备或毛皮材料。进入工作区前，应先检查防护用品是否完好，如有破损或失效，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

操作前应确保所有加工设备处于良好工作状态。检查设备是否清洁，传动部件是否润滑，电气线路是否有破损，紧急停止按钮是否灵敏。如有异常，应及时报修，不得带病运行。

3.作业环境基本要求：

工作区域应保持通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。加工设备布局合理，通道畅通，防止发生碰撞。工作台面应干净整洁，无油污和杂物。操作人员应定期清洁工作区域，减少尘埃和污染物。

4.安全警示标志：

工作区域应张贴必要的安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等，确保操作人员能够清晰地识别潜在危险。

5.个人卫生规范：

操作人员应保持个人卫生，勤洗手，避免在工作区进食或饮水。加工过程中不得饮食，不得触摸眼睛和面部。

6.安全培训：

操作人员在上岗前应接受专门的培训，了解本规程及操作流程，掌握必要的安全知识和技能。定期进行复训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，检查设备是否处于停止状态，确保安全。

b.按照设备操作手册进行操作，从低速到高速逐步启动，观察设备运行是否平稳。

c.操作过程中，密切监控设备状态，如发现异常应立即停止操作。

d.工作完成后，先关闭高速，再关闭低速，最后关闭设备电源。

2.作业工序步骤：

a.毛皮材料准备：按照规格要求挑选毛皮，检查质量，去除杂质。

b.加工处理：根据加工要求，对毛皮进行清洗、修剪、染色等处理。

c.晾干：将处理后的毛皮晾干，确保干燥程度适宜。

d.检验：对晾干的毛皮进行质量检验，确保符合标准。

3.特定操作技术规范：

a.清洗时，使用适宜的清洁剂，避免对毛皮造成损伤。

b.修剪时，保持刀具锋利，操作平稳，避免划伤毛皮。

c.染色时，控制好温度和时间，避免颜色不均或褪色。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，联系维修人员处理。

b.毛皮损伤：立即停止操作，检查损伤原因，采取相应措施修复。

c.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行紧急处理，并通知医务室。

d.火灾或化学品泄漏：立即停止操作，使用灭火器或紧急喷淋设施进行处置，并迅速撤离现场，报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

c.电气系统指示灯显示正常，无过载或短路报警。

d.工作台面整洁，无异常物质堆积。

e.空气流量和温度符合工艺要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.噪音增大，可能是齿轮磨损或传动带松动。

c.电机过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

d.电气系统故障，表现为指示灯不亮或跳闸。

e.油液泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不良。

3.状态监控方法：

a.观察法：定期巡视设备，检查外观和运行状态。

b.听诊法：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

c.测量法：使用温度计、振动仪等工具测量设备温度和振动情况。

d.仪表监测：利用设备上的仪表实时监控电流、电压等参数。

e.记录法：记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在问题。

操作人员应熟悉以上指标和故障现象，并能够及时采取相应措施进行预防和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合工艺要求，必要时调整。

b.测量加工精度，确保产品符合质量标准。

c.监测设备温度，确保在安全操作范围内。

d.检查电气系统，确保电压和电流稳定。

e.检查设备润滑情况，确保传动部件运行顺畅。

2.调整方法：

a.速度调整：通过调整设备速度控制开关或变频器来实现。

b.加工精度调整：通过调整加工刀具的位置和角度，或者更换刀具来解决。

c.润滑调整：定期更换或补充润滑油脂，确保润滑系