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破碎机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：破碎机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事破碎机操作的工作人员。规程旨在确保破碎机操作过程中，工作人员的健康、安全及环境保护。操作人员应严格遵守本规程，掌握破碎机操作技能，确保设备正常运行，预防事故发生，保护环境，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉破碎机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

c.操作人员应确保身体状况良好，无影响操作的疾病或不适。

2.设备准备：

a.确认破碎机处于停机状态，电源已切断，确保无其他人员操作。

b.检查破碎机各部件，如电机、传动装置、轴承、齿轮等，确保无松动、损坏或异常磨损。

c.检查破碎机防护罩、安全门等安全装置是否完好，确保操作人员安全。

d.检查破碎机润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

e.检查破碎机电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.环境检查：

a.检查破碎机周围环境，确保无易燃、易爆物品，无积水、油污等。

b.检查破碎机进出口通道，确保畅通无阻，无障碍物。

c.检查破碎机周围照明设施，确保照明充足，无死角。

d.检查破碎机周围通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的操作工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.准备润滑油、冷却液等维护材料。

c.准备应急预案，如紧急停车按钮、消防器材等。

5.操作准备：

a.熟悉破碎机操作面板上的按钮、开关等控制装置的功能和操作方法。

b.熟悉破碎机启动、停止、调整等操作步骤。

c.熟悉破碎机故障排除方法及应急处理措施。

6.检查记录：

a.操作人员应将检查结果记录在操作记录本上，包括设备状态、环境情况、防护措施等。

b.检查记录应保存完好，以便追溯和检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应确保破碎机处于完全停机状态，并切断电源，拉下紧急停车按钮。

b.其次，检查破碎机周围环境，确认无人员或物品在操作区域，确保安全。

c.进行设备自检，包括检查设备外观、润滑系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。

d.确认所有安全装置正常，如防护罩、安全门等。

e.准备启动破碎机，检查操作面板上的仪表和指示灯，确保正常。

2.作业方式：

a.启动破碎机前，操作人员应站在安全位置，并确保视线无遮挡。

b.启动破碎机，缓慢加料，避免一次性加料过多导致设备过载。

c.在破碎机运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，注意倾听机器运转声音，观察设备运转是否平稳。

d.定期检查破碎机的温度和振动，如发现异常，应立即停止加料并检查原因。

e.操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于停止状态，并切断电源。

3.异常处置：

a.如发现破碎机出现异常响声、振动、温度升高、电流异常等情况，应立即停止加料并切断电源。

b.检查破碎机各部件，找出异常原因，如发现机械故障，应立即通知维修人员进行处理。

c.如发现破碎机出现火花、异味、漏电等危险情况，应立即停止操作，并采取隔离措施，防止火势蔓延。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护手套等。

e.在异常处理完毕后，操作人员应重新进行设备自检，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

4.结束操作：

a.操作结束后，清理破碎机周围工作区域，确保无残留物。

b.关闭破碎机，切断电源，拉上紧急停车按钮。

c.对破碎机进行清洁和维护，检查润滑系统，确保设备处于最佳状态。

d.填写操作记录，记录当班操作情况，包括设备状态、异常情况、维护保养等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.运转平稳：破碎机在正常工作时，应无明显的振动和噪音，运行平稳。

b.温度适宜：破碎机各部件运行温度应在规定范围内，一般不超过设备设计温度。

c.电流稳定：设备运行时电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

d.油压正常：润滑系统的油压应保持在设备规定的正常工作压力范围内。

e.润滑良好：润滑系统应保证各部件得到充分润滑，无润滑不良或干涸现象。

2.异常现象识别：

a.异常振动：设备运行过程中，如出现明显的不均匀振动，可能是由于轴承、齿轮等部件故障或安装不当。

b.异常噪音：如设备发出异常响声，可能是由于磨损、碰撞或传动部件故障。

c.温度异常：设