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公司飞机结构胶接装配工标准化操作规程

文件名称：公司飞机结构胶接装配工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机结构胶接装配工在日常工作中对胶接装配的操作。规程适用于所有涉及飞机结构胶接装配的作业场景，包括但不限于飞机维修、改装和制造过程。操作人员应严格遵守本规程，确保作业安全、高效、符合质量标准。规程中未明确提及的特定操作，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员在上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具：用于防止吸入有害粉尘和气体。

-安全眼镜或面罩：保护眼睛免受飞溅物和化学品的伤害。

-防护手套：根据具体胶接材料选择合适的材质，如耐热手套、耐酸碱手套等。

-安全鞋：具有防滑、耐高低温等特性。

-防护服：根据作业环境选择合适的防护服，如防静电工作服、耐油工作服等。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查设备连接线是否有破损、老化现象。

-检查电源插头是否牢固，电源开关是否正常。

-检查胶接设备的工作温度是否在规定范围内。

-检查胶接设备的压力调节是否准确，压力表是否正常。

-检查胶接设备是否清洁，有无异物堵塞。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁、无杂物，避免影响操作安全。

-根据作业内容，设置警示标志，提醒他人注意安全。

-确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-准备必要的辅助工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，并放置在易取位置。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-确保消防器材齐全，并放置在明显位置，方便紧急情况下使用。

-根据胶接材料的特性，准备相应的防护设施，如防静电地板、防尘罩等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备工作：首先，根据作业指导书准备所需的胶接材料、设备、工具和辅助材料。

b.预处理：对被胶接表面进行清洁、去油、去锈等预处理，确保表面无污染物。

c.配胶：按照胶接材料的配比，准确称量并混合胶液，搅拌均匀。

d.施胶：使用专用工具均匀地将胶液涂布在被胶接表面上。

e.固定：将胶接件按照设计要求固定，确保胶层厚度均匀，无气泡。

f.加温固化：根据胶接材料的要求，设定合适的温度和时间进行固化。

g.后处理：固化完成后，对胶接件进行打磨、抛光等后处理，确保表面平整。

h.质量检查：对胶接件进行外观检查、尺寸测量和强度测试，确保符合质量标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温胶接：严格控制温度和时间，避免过热导致胶接不良。

b.防静电胶接：使用防静电材料和工具，避免静电对胶接质量的影响。

c.耐腐蚀胶接：选择耐腐蚀胶接材料，并确保胶接层厚度满足要求。

d.耐震胶接：在胶接件中设置适当的结构加强措施，提高抗震性能。

3.异常工况的处理方法：

a.胶液泄漏：立即停止操作，清理泄漏区域，更换污染的胶接件。

b.胶层不均匀：检查施胶工具，调整施胶量，重新进行施胶。

c.胶接件变形：检查固定装置，调整固定位置，必要时重新进行固定。

d.胶接强度不足：检查胶接材料和工艺，重新进行胶接或更换胶接材料。

e.设备故障：立即停止操作，通知维修人员处理，确保设备正常运行。

f.火灾或爆炸：立即启动应急预案，撤离现场，拨打报警电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：胶接设备在正常工作状态下，其内部温度应保持在规定的温度范围内，通常为胶接材料推荐的固化温度。

-压力：胶接设备的压力应稳定在设定的值，以确保胶接件受到均匀的压力，从而获得一致的胶接效果。

-速度：胶接设备的工作速度应与胶接工艺要求相匹配，既不能过快导致胶接不充分，也不能过慢影响生产效率。

-电压：设备运行时应保持稳定的电压供应，电压波动过大会影响设备的正常运行和胶接质量。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，过大的噪音可能表明设备存在机械问题。

2.典型故障现象：

-设备异常高温：可能是因为温度控制故障、过载运行或胶接材料问题。

-压力不稳定或过低：可能是压力传感器故障、液压系统问题或压力调节阀损坏。

-速度异常：可能是控制系统故障或电机损坏。

-电压波动：可能是电源供应不稳定或设备自身电气故障。

-异响或振动：可能是设备内部部件松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、压力、速度等关键参数，确保它们在正常范围内。

-使用监测