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钛白粉生产工岗位工艺操作规程

文件名称：钛白粉生产工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钛白粉生产工岗位的日常操作。其目的是确保钛白粉生产过程的安全、稳定和高效，提高产品质量，降低生产成本，保障员工身心健康。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急处理措施，以规范操作行为，提高生产管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，根据需要佩戴耳塞或防噪音耳罩，确保个人防护。

2.设备检查：操作前应全面检查生产设备，包括反应釜、输送设备、过滤设备等，确保设备无泄漏、无损坏、运行正常。检查电气设备绝缘情况，确认无安全隐患。

3.环境要求：生产现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度控制在规定范围内。检查消防设施是否齐全、有效，确保应急通道畅通。

4.工艺参数：操作前需核对工艺参数，如温度、压力、流量等，确保与生产要求相符。

5.物料准备：提前准备好生产所需的钛白粉原料、助剂、溶剂等，确保质量符合标准。

6.仪器设备：检查分析仪器、称量设备等是否正常，确保数据准确。

7.人员培训：操作人员需接受相关培训，熟悉操作规程和应急预案。

8.安全措施：制定并落实安全操作规程，确保生产过程中的安全。

9.环保要求：遵守国家环保法规，确保生产过程中无污染排放。

10.文件记录：操作前需填写操作记录表，详细记录设备状态、工艺参数、物料使用等信息。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启反应釜、输送设备、过滤设备等，确保设备正常运行。

2.加料：根据生产配方，将钛白粉原料、助剂、溶剂等依次加入反应釜，注意加料顺序和加料速度，避免产生剧烈反应。

3.加热升温：启动加热系统，逐步提高反应釜内温度至工艺要求，保持恒温，确保反应充分。

4.反应过程：观察反应釜内颜色变化，控制搅拌速度，确保反应均匀，避免局部过热。

5.过滤分离：反应完成后，启动过滤设备，将混合物进行固液分离，收集滤饼和滤液。

6.洗涤：对滤饼进行洗涤，去除杂质，提高产品纯度。

7.干燥：将洗涤后的滤饼送入干燥设备，进行干燥处理，得到干燥的钛白粉。

8.粉碎：将干燥后的钛白粉进行粉碎，达到规定的细度要求。

9.检验：对粉碎后的钛白粉进行质量检验，包括外观、粒度、含量等，确保符合标准。

10.包装：将合格钛白粉进行称重、计量，装入指定包装袋，贴上标签。

11.关闭设备：完成生产后，关闭加热、搅拌、过滤等设备，进行设备清洁和维护。

12.记录：详细记录生产过程中的关键参数、设备状态、物料使用情况等，以便后续分析和改进。

操作过程中，关键点包括：严格控制温度、压力、搅拌速度等工艺参数，确保产品质量；注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；严格遵守安全操作规程，确保生产安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等工艺参数在设定范围内，无大幅波动。

-电机、泵等动力设备运行正常，无异常发热现象。

-传动带、轴承等部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气设备绝缘良好，无漏电现象。

-仪表显示准确，报警系统正常工作。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

-滤网、筛网等过滤部件无堵塞，过滤效果良好。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在泄漏或反应失控。

-电机、泵等动力设备过热，可能存在过载或机械故障。

-电气设备出现火花、异味或绝缘不良，可能存在短路或漏电。

-仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

-通风系统不畅，可能存在堵塞或通风不良。

-滤网、筛网等过滤部件堵塞，影响过滤效果。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常表现，以便及时发现并处理问题，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-物理测试：对钛白粉样品进行粒度、细度、吸油量等物理性能测试，确保产品符合质量标准。

-化学分析：对钛白粉进行化学成分分析，包括钛含量、铁含量、不溶物等，确保化学成分符合规定。

-涂层性能测试：对钛白粉进行涂层性能测试，如遮盖力、光泽度、耐候性等，评估其在涂料中的应用性能。

-安全性测试：对生产过程中的物料和产品进行安全测试，如重金属含量、有害物质含量等，确保产品安全无害。

2.调整程序：

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