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公司风筝工现场作业操作规程

文件名称：公司风筝工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风筝工在风筝制作、调试、放飞及回收等现场作业过程中的安全操作。适用于所有参与风筝工现场作业的人员。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备设施的安全运行，规范作业流程，提高工作效率。所有参与作业人员必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

b.风筝工需佩戴防护手套，以防切割、刺伤等伤害。

c.根据作业环境，穿戴适当的防护服，如防风、防水、防晒等。

d.作业时，佩戴护目镜，防止风筝线或其他物品飞溅伤眼。

e.风筝工应穿着合适的劳保鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查风筝线是否完好，无破损、打结等现象。

b.检查风筝骨架是否牢固，连接处无松动。

c.检查风筝线轮、线轴等部件是否运转正常。

d.检查放飞设备，如遥控器、电池等是否正常工作。

e.检查放飞现场周围环境，确保无障碍物，符合放飞要求。

3.作业区域的准备要求：

a.选择开阔、平坦的场地进行风筝放飞，避免靠近高压线、建筑物等危险区域。

b.在放飞现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

c.风筝工应站在放飞场地的中心位置，确保风筝线与地面垂直。

d.作业区域应设置专人负责指挥，确保作业安全有序。

e.放飞前，通知周围人员保持距离，避免风筝线伤人。

f.放飞过程中，密切关注风筝状态，发现异常情况立即采取措施。

4.作业前的沟通与协调：

a.风筝工应与现场指挥人员沟通，了解放飞任务和要求。

b.作业前，与相关人员确认放飞时间、地点及注意事项。

c.风筝工应熟悉作业流程，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.风筝制作：首先根据设计图纸，准备所需材料；然后按照工艺要求，依次进行风筝骨架的焊接、组装、涂装等工序；最后进行整体调试，确保风筝结构稳定，性能良好。

b.风筝调试：连接风筝线轮，调整风筝线长度，确保风筝能够平稳飞行；通过遥控器测试风筝的操控性能，包括上升、下降、左右转向等。

c.风筝放飞：选择适宜的天气和场地，将风筝放置在放飞场地的中心位置；启动遥控器，缓慢放飞风筝，注意观察风筝的飞行状态，及时调整线长和方向。

d.风筝回收：当放飞时间或天气状况不适宜继续放飞时，通过遥控器控制风筝缓慢下降；到达地面后，迅速将风筝线收回，避免风筝线缠绕或损坏。

2.特殊工序的操作规范：

a.风筝骨架焊接：采用适当的焊接方法，确保焊接质量，避免骨架变形。

b.风筝涂装：选择适合风筝材料的涂料，按照涂装工艺要求，进行均匀涂装，防止涂层脱落。

c.风筝调试：在放飞前，对风筝进行多次调试，确保飞行稳定，操控灵敏。

3.异常工况的处理方法：

a.风筝线断裂：立即停止放飞，检查风筝线断裂原因，必要时更换风筝线。

b.风筝失控：通过遥控器控制风筝缓慢下降，确保安全着陆；分析失控原因，调整风筝结构或操控方式。

c.天气突变：如遇大风、暴雨等恶劣天气，立即停止放飞，将风筝收回；确保作业人员及时撤离现场，避免安全事故。

d.设备故障：发现设备故障时，立即停止使用，按照设备操作手册进行故障排除或联系专业人员维修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.风筝线轮：运行时应平稳无异常噪音，线轮转动顺畅，无卡滞现象。

b.风筝骨架：在风筝放飞过程中，骨架应保持稳定，无明显的弯曲或变形。

c.遥控器：信号传输稳定，响应灵敏，操作顺畅，无延迟或失灵现象。

d.电池：供电充足，电量显示正常，无过热或漏液现象。

e.放飞设备：启动正常，各部件配合协调，无异常震动或噪音。

2.典型故障现象：

a.风筝线轮卡滞：线轮转动不顺畅，有明显的阻力或噪音。

b.风筝骨架变形：风筝在飞行中发生弯曲或扭曲，无法保持原有形状。

c.遥控器失灵：遥控器无法控制风筝，或操作响应迟缓。

d.电池过热：电池在运行过程中温度异常升高，有烫手感或气味。

e.放飞设备故障：设备启动困难，运行不稳定，出现震动或噪音。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备运行状态，确保设备处于良好工作状态。

b.观察设备运行参数，如风筝线轮转速、风筝骨架变形程度等，确保在正常范围内。

c.如发现设备异常，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

d.使用专业的检测工具，如万用表、温度计等，对设备进行定期检测和