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二氧化碳树脂装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：二氧化碳树脂装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二氧化碳树脂装置操作工岗位的日常生产操作。其目的是确保二氧化碳树脂装置的安全、稳定运行，提高生产效率，确保产品质量，保障操作人员的人身安全及设备设施的安全。通过规范操作流程，确保各项操作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防化学品手套、安全帽、防护眼镜、耳塞等。长发需束起，确保工作环境整洁和安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、压力表等是否完好无损。

b.检查电源、控制系统是否正常，确保操作过程中设备运行平稳。

c.检查安全阀、报警装置等安全设施是否有效，确保在异常情况下能够及时发出警报。

3.环境要求：

a.操作现场应保持清洁，无积水、油污等可能影响操作的物质。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.根据操作需求，调整现场照明，确保光线充足，便于观察操作细节。

d.操作前对设备周围环境进行巡视，确保无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸等事故发生。

4.操作人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉二氧化碳树脂装置的操作规程和安全知识。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施，如泄漏、火灾等。

c.操作前应进行身体检查，确保身体状况适合从事本岗位工作。

三、操作步骤

1.启动设备：先开启电源，检查设备是否处于待机状态，然后依次启动压缩机、冷却器、泵等关键设备，确保设备运行正常。

2.加载原料：根据生产要求，将二氧化碳气体和树脂原料按照规定的比例加入设备，注意控制加入速度，避免过量或不足。

3.调节压力和温度：通过压力表和温度计监控设备运行参数，根据生产需要调整压力和温度，确保反应条件适宜。

4.反应过程监控：操作人员需持续观察反应釜内的反应情况，注意观察树脂颜色、气泡情况等，及时调整反应条件。

5.停止加料：当树脂颜色达到预定标准，反应结束信号发出时，停止加入原料，关闭进料阀门。

6.冷却与过滤：启动冷却系统，将反应釜内温度降至室温，然后进行过滤操作，去除未反应的原料和杂质。

7.检验产品：对生产出的树脂进行抽样检验，确保产品质量符合标准。

8.清洗设备：操作完成后，对设备进行清洗，去除残留物，为下一批生产做好准备。

9.关闭设备：关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料添加量、温度、压力等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，压力、温度等参数在设定范围内波动。

c.电气系统无故障，控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

d.管道、阀门连接紧密，无泄漏现象。

e.冷却系统工作正常，冷却效果良好，设备温度适宜。

f.过滤系统顺畅，无堵塞现象，产品纯净度符合要求。

g.安全防护装置齐全，如安全阀、报警器等均处于良好工作状态。

2.异常状态：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.仪表显示异常，压力或温度超出正常范围，可能存在泄漏、堵塞或控制系统故障。

c.电气系统故障，如跳闸、短路等，可能导致设备无法正常启动或运行。

d.管道或阀门泄漏，可能导致气体或液体外泄，影响生产安全。

e.冷却系统故障，可能导致设备过热，影响产品质量或设备损坏。

f.过滤系统堵塞，可能导致产品纯净度下降，影响产品质量。

g.安全防护装置失效，如安全阀不起作用，可能导致设备超压运行，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并及时采取相应措施进行修复或调整，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备的关键参数，如压力、温度、流量等，确保其在正常工作范围内。

b.对二氧化碳气体纯度进行检测，确保其符合生产要求。

c.定期进行设备性能测试，包括泵的流量、压缩机的压缩比等。

d.对树脂的物理和化学性质进行抽样测试，如粒度、密度、强度等。

e.使用在线监测系统，实时监控生产过程中的关键指标。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力和温度设置。

b.如果发现气体纯度不足，应检查气体供应系统，必要时更换过滤器或调整气体源。

c.对于泵和压缩机的性能问题，检查电机和传动部件，必要时进行润滑或更换。

d.如发现树脂质