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公司矿山救护工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司矿山救护工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山救护工在执行救援任务时，操作各类矿山救护设备的安全操作。要求所有操作人员必须具备相应的操作资质，严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障矿山救护工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防切割手套、防静电服等。穿戴前应确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，以防止意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形或漏油现象。

b.检查设备电源线和插头是否完好，无破损、裸露或接触不良。

c.检查设备仪表盘指示是否正常，各项参数是否在安全范围内。

d.检查设备机械部件是否灵活，传动机构是否有异常响声。

e.检查设备液压系统，确保油液清洁，无泄漏。

f.检查设备报警系统是否灵敏，确保在紧急情况下能够及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业现场应具备良好的通风条件，确保操作人员呼吸新鲜空气。

d.作业现场应配备消防器材和急救用品，以应对突发情况。

e.根据实际情况，对作业现场进行风险评估，并采取相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.首先进行设备自检，确保各部件正常运行。

b.确认作业现场安全，穿戴好个人防护装备。

c.启动设备，按操作手册要求调整至工作状态。

d.按顺序操作控制开关，确保设备按照预定程序运行。

e.观察设备运行情况，通过监控仪表检查运行参数。

f.在设备停止后，进行手动检查，确认设备无异常。

g.关闭设备，拔掉电源插头，整理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止设备时，应缓慢进行，避免突然动作造成伤害。

b.操作手柄或按钮时，力量适中，避免过度用力损坏设备。

c.使用液压设备时，注意液压油的清洁和温度，防止过热或污染。

d.电动设备操作时，注意电压稳定，避免因电压波动影响设备性能。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离设备。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行排除故障，及时报告上级，等待维修。

d.在故障排除前，禁止任何非维修人员操作设备。

e.对事故现场进行记录，包括事故时间、地点、原因和影响等。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.设备各仪表显示参数稳定，符合操作手册规定的范围。

c.液压系统压力和流量正常，无泄漏现象。

d.电气系统无短路、断路现象，绝缘良好。

e.设备运行温度在正常范围内，无过热迹象。

f.设备润滑系统正常，润滑剂充足，无污染。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，可能因电源故障或机械故障引起。

b.设备运行时振动加剧，可能因轴承磨损或底座不稳。

c.设备发出异常噪声，可能因齿轮啮合不良或轴承损坏。

d.液压系统泄漏，可能因密封件老化或连接部件松动。

e.电气系统闪烁或跳闸，可能因线路老化或负载过大。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

c.进行目视检查，观察设备外观是否有磨损或损坏迹象。

d.进行定期维护保养，预防潜在故障。

e.设立紧急停机按钮，一旦发现异常，立即停机检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如轴承、齿轮、液压系统等。

b.通过仪表监测设备的工作参数，如压力、流量、温度等，确保其处于正常范围。

c.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.对设备的电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.对设备的润滑系统进行检查，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和设备运行状况，对设备进行必要的参数调整。

b.调整液压系统的压力和流量，以适应不同的工作需求。

c.调整电气系统的参数，如电压、电流等，确保设备稳定运行。

d.对设备的机械部件进行微调，如轴承间隙、齿轮啮合等，以减少磨损和噪声。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重负荷工况下，增加润滑剂