焦化厂焦炭质量管理办法.docxVIP

焦化厂焦炭质量管理办法

总则

目的

为明确焦化厂焦炭质量管理职责，强化焦炭生产过程管理，保证焦炭产品质量特制订本办法。

适用范围

本办法适用于焦化厂焦炭生产过程及产品的质量管理。

职责

质量管理科

负责焦炭质量相关制度的制定。

负责配煤比的制定。

负责焦炭生产全过程的监督、检查、

负责对焦炭质量的异常调查、处理

调度室

负责配煤比执行过程中的监督检查。

装备动力科

负责对影响焦炭质量的设备跟踪处理，直至满足质量要求。

负责保证配煤称、破碎机等影响焦炭质量设备的配件及时供给

储运车间

依据进厂精煤（含自洗精煤）煤质情况，结合精煤场煤种堆放情况，合理堆取煤，对配煤仓单种煤灰分稳定率负主要责任。

备煤车间

做好配煤称的日常使用、维护工作，对配比准确率负主要责任。

对入炉煤细度、水分达标负主要责任。

炼焦车间

稳定焦炉操作，保证焦炭正常加热，对焦炉热工系数及焦炭机械强度及热强度达标负主要责任。

保证入炉煤灰分与焦炭煤焦比对应。

电仪车间

做好配煤称的定期校验工作，对配煤秤的计量负主要责任。

做好炼焦车间电气仪表设备的及时维护，对因电仪问题影响K3系数事件负主要责任

管理内容

依据《焦化厂焦炭质量关键控制点管理办法》（修订）执行。

指标管理

科室/车间

指标

合格率

奖惩

质量管理科

焦炭机械强度【M40≥78%（二级M40≥80%）、M25≥88%、M10≤7.0%】

100%

以20批为基准，机械强度每超一次罚100元，每节一次奖励200元

反应后强度≥57%

100%

以20批为基准，反应后强度每超一次罚100元，每节一次奖励200元，如果低于52，每出现一批次，处罚300元/次

焦炭灰分（灰分指标：二级焦13.1%～13.6%、80焦17.5%～18.1%、83焦15.0%～15.6%）、硫分（指标：二级焦≤0.80%、80焦≤1.00%、83焦≤0.80%）

以7000吨扣吨为基准，每超一吨罚1元，每节一吨奖励2元

焦炭粒级产率扣吨（产率指标：二级焦40以上占比≥73.5%、10mm以下占比≤5.0%，80/83焦各粒级产率25以上占比≥93.5%、10mm以下占比≤5.0%）

以2000吨为基准，每超一吨罚1元，每节一吨奖励2元

储运车间

月度配煤仓单种煤灰分、硫份波动，白班做好计划，提前制定上煤质量，（配比30%-60%：灰分±0.3%、硫份±0.1，配比20%-30%：灰分±0.4、硫份±0.15，配比10%-20%：灰分±0.5、硫份±0.2，配比0%-10%：灰分±0.6，硫份±0.3）

80%

以3000元为基准，每升一个百分点奖300元，每降低一个百分点罚100元。

焦炭发货没有焦粉超标、未接到客户投诉

100%

未接到奖励2000元。

备煤车间

配煤准确率

80%

以2000元为基准，每升一个百分点奖励500元，每降低一个百分点处罚200元。

入炉煤细度≥82%

80%

每降1%罚100元,每升1%奖200元

水分指标9-11%

95%

以1000元为基准，每降1%罚100元,每升1%奖300元。

炼焦一车间

焦炭机械强度【M40≥78%（二级M40≥80%）、M25≥88%、M10≤7.0%】

100%

以10批为基准，每超/节1批奖罚500元

焦炭反应后强度≥57%

100%

以10批为基准，每超/节1批奖罚2000元，如果低于52，每出现一批次，处罚5000元/次

K3≥0.8

每升降0.1奖罚2000元

K均≥0.85

每升降0.1奖罚2000元

K安≥0.85

每升降0.1奖罚2000元

K横≥0.9

每升降0.1奖罚2000元

K炉头≥0.9

每升降0.1奖罚2000元

炼焦二车间

焦炭机械强度【M40≥78%（二级M40≥80%）、M25≥88%、M10≤7.0%】

100%

以10批为基准，每超/节1批奖罚500元

焦炭反应后强度≥57%

100%

以10批为基准，每超/节1批奖罚2000元如果低于52，每出现一批次，处罚5000元/次

K3≥0.70

每升降0.1奖罚2000元

K均≥0.80

每升降0.1奖罚2000元

K安≥0.80

每升降0.1奖罚2000元

K横≥0.85

每升降0.1奖罚2000元

K炉头≥0.8

每升降0.1奖罚2000元

电仪车间

因电仪问题，影响K3

每次200元，全月电仪未影响生产奖励2000元

配煤秤计量误差大于1%，

以4000元为基准，每次考核200元。

备注：

指标根据每月经营指标进行。

附则

本办法由质量管理科负责解释。

本办法自下发之日起执行。