轻烃装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

轻烃装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：轻烃装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轻烃装置操作工在日常工作中的职业健康、安全、环保操作。要求操作工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全、设备完好、环境保护。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养，旨在提高操作工的安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工进入现场前，必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防静电鞋等。长发必须束起，佩戴耳塞以减少噪音伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

-检查压力表、流量计等仪表是否准确可靠，报警系统是否正常。

-检查管道、阀门是否有泄漏，是否存在腐蚀现象。

-确认安全阀、放空阀等安全装置是否处于良好状态。

3.环境检查：

-检查现场是否存在易燃易爆物质，如泄漏的轻烃气体。

-确认现场通风良好，空气中有害气体浓度符合安全标准。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

4.文档准备：

-查阅操作规程和设备说明书，了解设备性能和操作步骤。

-检查操作记录本，了解上一班次设备运行情况和存在的问题。

-准备好必要的工具和备品备件，确保操作过程中所需物品齐全。

5.检查作业许可证：

-确认是否已办理相关作业许可证，如动火作业许可证、进入受限空间作业许可证等。

-确认作业许可证的有效性，了解作业范围和注意事项。

6.班前会议：

-参加班前会议，听取班组长对当班工作的安排和注意事项。

-与同事交流，了解设备运行情况和潜在风险。

7.安全培训：

-根据工作需要，参加安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备自检，确保设备处于良好状态。

b.按照操作规程，依次打开电源、气源、水源等，确保各系统正常工作。

c.在操作过程中，应遵循先开小流量，后开大流量的原则，逐步调整至正常工作状态。

d.操作过程中，如需进行设备切换或调整，应先关闭相关阀门，确认无压力后进行操作。

2.作业方式：

a.操作时，应保持注意力集中，严格按照操作规程执行。

b.使用设备时，应遵循“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

c.在进行设备调整或维护时，应确保设备处于安全状态，并设置安全警示标志。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处理。

3.异常处置：

a.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源、气源、水源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、放空系统、切断物料等。

c.在处理异常过程中，应确保自身安全，避免发生二次事故。

d.异常处理完毕后，应进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、异常情况及处理措施。

b.记录内容应真实、准确、完整，便于追溯和总结经验。

c.定期对操作记录进行审核，确保操作规程的执行效果。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有阀门，切断电源、气源、水源。

b.清理现场，确保无泄漏、无污染。

c.对设备进行检查，确认设备无损坏。

d.将操作记录、设备状态等信息汇报给班组长。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在规定范围内。

c.电气设备无过热、冒烟、异味等现象。

d.润滑系统油压、油温正常，油质清洁。

e.系统内无泄漏，无有害气体排放。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.仪表读数异常，可能存在测量误差或设备故障。

c.电气设备出现过热、冒烟、异味，可能存在电气故障。

d.润滑系统油压、油温异常，可能存在润滑系统故障。

e.系统泄漏，可能存在管道、阀门损坏。

f.有害气体排放超标，可能存在设备密封不良或泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、变形等异常情况。

b.通过仪表实时监控压力、温度、流量等参数，确保其稳定在正常范围内。

c.定期检查电气设备，如电机、变压器等，确保其运行正常。

d.定期检查润滑系统，确保油压、油温正常，油质清洁。

e.定期进行设备内部检查，如管道、阀门等，确保无泄漏。

f