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公司固体树脂版印刷员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷员在固体树脂版印刷过程中的现场作业。印刷员应严格按照本规程执行，确保操作安全、高效。规程要求印刷员具备一定的专业技能和安全生产意识，遵循操作规范，预防事故发生，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

印刷员在操作前必须穿戴个人防护用品，包括：

-防尘口罩：防止吸入印刷过程中产生的粉尘。

-安全眼镜：保护眼睛不受化学物质和飞溅物伤害。

-防护手套：使用耐化学腐蚀手套，以保护手部不受化学品侵害。

-防护服：穿着防护服以防化学品溅洒。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机各部件是否完好，无松动或损坏。

-确认电源线路完好，无裸露电线。

-检查油墨、溶剂储存容器密封情况，防止泄漏。

-确认设备温度控制正常，防止过热。

3.作业环境基本要求：

-作业区域保持清洁，无油污、杂物。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面平整，无障碍物，以防滑倒。

-定期检查消防设施，确保其有效性。

-操作区域照明充足，便于观察工作细节。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开机前，确认所有安全防护措施已到位。

-启动印刷机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-根据印刷需求调整印刷速度和压力。

-装版时，确保树脂版固定牢固，位置准确。

-检查油墨粘度，必要时进行稀释。

-进行试印刷，调整印刷效果至最佳。

-开始正式印刷作业，监控印刷质量。

-完成印刷后，关闭设备，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

-装版时，使用专用工具，避免直接用手接触树脂版。

-调整印刷压力时，缓慢进行，防止树脂版移位。

-使用油墨和溶剂时，严格遵循比例和稀释要求。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备。

-油墨或溶剂泄漏，立即关闭电源，使用吸油材料清理，并通风。

-发现印刷质量异常，重新调整印刷参数，必要时重装版。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-印刷速度和压力稳定，符合设定参数。

-油墨和溶剂供应充足，无泄漏现象。

-电气系统无过载，温度控制正常。

-传动系统无异常磨损，运行顺畅。

-空气流量和压力符合要求，通风良好。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无启动响应。

-印刷品质量下降，出现断墨、脱墨现象。

-印刷机出现震动或噪音加剧。

-油墨或溶剂消耗异常快。

-电气系统指示灯异常闪烁。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行状态。

-通过视觉和听觉检查设备外观和运行声音。

-使用传感器监测温度、压力、流量等参数。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

-在操作过程中保持警觉，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查印刷压力是否均匀，确保印刷质量。

-监测油墨粘度，确保其在适宜范围内，避免影响印刷效果。

-检查印刷速度是否稳定，避免因速度变化导致印刷不良。

-观察墨刀的磨损情况，及时更换，以保证印刷质量。

-定期检查设备的润滑情况，确保机械部件运行顺畅。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整印刷压力和速度，以达到最佳印刷效果。

-调整墨刀位置，确保墨刀与树脂版之间的距离适宜。

-调整油墨粘度，必要时进行稀释或浓缩。

-检查并调整传动带的张紧度，防止打滑。

3.不同工况下的处理方案：

-遇到印刷品质量不稳定时，检查设备状态，调整印刷参数。

-在温度变化较大的环境下，注意设备温度控制，避免因温度波动影响印刷。

-在湿度变化较大的环境下，注意设备的防潮措施，防止腐蚀。

-在紧急情况下，如设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-肩膀放松，手臂自然下垂，避免过度用力。

-脚部平放，双脚与肩同宽，以保持身体平衡。

-操作过程中，眼睛与印刷机屏幕或操作面板保持适当距离，避免视觉疲劳。

-定期变换姿势，避免长时间保持同一姿势，减少肌肉疲劳。

2.活动区域：

-操作者应确保有足够的空间进行操作，避免身体过度伸展或挤压。

-工作台高度应适中，以适应操作者的身高，减少腰部