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公司陶瓷施釉工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司陶瓷施釉工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷施釉工在日常工作中，确保职业健康、安全和环保的操作。规程旨在规范施釉工的操作行为，预防事故发生，保障员工身心健康及环境保护。所有陶瓷施釉工必须严格遵守本规程，确保工作环境安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.施釉工必须穿戴合适的防护服，确保服装材质透气、防尘、防火。

b.必须佩戴护目镜，以防釉料溅入眼睛造成伤害。

c.手套应选择耐酸碱、耐磨的材质，确保在操作过程中保护双手。

d.必须佩戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

e.如有需要，还需佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、磨损现象。

b.检查设备接地是否良好，确保安全。

c.检查设备各部件是否松动，如有松动，应及时紧固。

d.检查设备油液、液压系统是否正常，油液是否充足。

e.检查设备控制系统是否灵敏，操作按钮是否正常。

f.检查设备紧急停止按钮是否有效。

3.作业区域的准备要求

a.确保作业区域清洁、整齐，无杂物堆放。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

c.确保施釉工有足够的空间进行操作，避免发生碰撞。

d.检查地面是否平整、防滑，以防工作人员滑倒。

e.检查照明设备是否充足，确保作业区域光线明亮。

f.确保通风设备正常运行，保持作业区域空气流通。

g.定期对作业区域进行消毒，防止交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

b.按照工艺要求，调整设备参数，如釉料比例、喷嘴压力等。

c.在设备上安装好陶瓷制品，确保其位置正确且稳固。

d.启动设备，开始施釉过程，监控施釉效果，确保均匀。

e.施釉完成后，关闭设备，取出陶瓷制品。

f.清理设备，为下一次施釉做好准备。

2.特殊工序的操作规范

a.对于复杂或特殊形状的陶瓷制品，需预先进行定位和固定，确保施釉均匀。

b.在操作特殊釉料时，需严格按照釉料供应商提供的指导进行，注意避免交叉污染。

c.对于需要多层施釉的陶瓷制品，每层施釉前应充分干燥，并检查层与层之间的结合情况。

3.异常工况的处理方法

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查设备故障原因，如需维修，应联系专业人员进行处理。

c.若施釉过程中发现釉料喷洒不均，应调整喷嘴或设备参数，重新施釉。

d.如有陶瓷制品在施釉过程中出现变形或损坏，应立即停止施釉，更换新品。

e.若操作过程中出现人员伤害，应立即采取急救措施，并通知相关部门处理。

f.对于环境异常，如空气污染或噪声超标，应立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备运行时，应保持稳定的工作速度，无异常振动和噪音。

b.釉料输送系统应保持均匀、连续的供料，无堵塞或泄漏现象。

c.喷嘴压力应稳定在规定范围内，喷洒釉料均匀。

d.供电系统应稳定，电压波动在允许范围内。

e.设备温度应保持在正常工作温度，无过热现象。

f.通风系统应正常工作，确保工作区域空气流通。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是传动部件松动或磨损。

c.釉料输送不畅或喷嘴堵塞，可能是供料系统堵塞或喷嘴损坏。

d.供电不稳定，可能是电源线路问题或设备内部电路故障。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

f.通风系统失效，可能是风扇损坏或通风管道堵塞。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用仪器设备定期检测设备运行参数，如振动、温度、电压等。

c.对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在故障。

d.记录设备运行数据，分析设备状态，预测潜在问题。

e.操作人员应接受专业培训，能够识别设备正常与异常状态。

f.在设备出现异常时，应立即停止操作，采取相应措施，防止事故扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测设备振动水平，确保不超过规定的振动标准。

b.监测设备噪音，确保噪音水平在安全范围内。

c.定期检查釉料输送系统的供料均匀性和连续性。

d.检查喷嘴的喷洒效果，确保釉料分布均匀。

e.监控设